Детали машин обрабатываемые на токарных станках

Конструкции деталей машин и их элементов должны быть выполнены с учетом механической обработки на металлорежущих станках, в частности с учетом токарной обработки. При выполнении токарных работ большое влияние на производительность оказывают стандартизация и унификация размеров и форм (закруглений, выточек, диаметров и т. п.). Например одинаковые радиусы закруглений (рис. 296, а) можно изготовить одним радиусным резцом, а канавки одинаковой ширины b₁ = b₂ = b₃ (рис. 296, б) — одним канавочным резцом.

Очевидно при различных радиусах закруглений и канавках разной ширины пришлось бы иметь несколько резцов, тратить дополнительное время на их заточку, установку и смену во время обработки.

Если цилиндрическая поверхность вала диаметром 60 мм (рис. 296, в) не соединяется с поверхностью другой детали, то можно снять знак чистоты обработанной поверхности, что позволит оставить этот участок без обработки, подвергая обработке лишь шейки вала по его концам (рис. 296, г).

Рис. 296. Особенности конструирования деталей машин, обрабатываемых на токарных станках.

Заменяя соединение фланца (рис. 296, д) более простым (рис. 296, е), можно упростить обработку отверстия фланца, так как оно будет гладким, а не ступенчатым и одного диаметра.

Применение утолщенной части (приливов) тонкостенной втулки для ее установки в кулачках патрона (рис. 296, ж) позволяет производить более надежную и быструю обработку ввиду того, что можно избежать деформации втулки от действия кулачков и тем самым обеспечить более точную обработку.

Конструкция, позволяющая производить установку заготовки, зубчатого колеса в разжимных кулачках патрона (рис. 296, з), а следовательно, дающая возможность обработки торца, наружной-цилиндрической поверхности и отверстия при одном закреплении должна иметь кольцевую выемку нужных размеров, получаемую при штамповке.

Применение вместо конструкции втулки со ступенчатым отверстием (рис. 296, и) конструкции, состоящей из двух втулок (рис. 296, к), позволяет значительно ускорить и упростить механическую обработку за счет запрессовки втулки.

При требовании соосности ступенчатого отверстия целесообразно применить конструкцию, обеспечивающую обработку отверстия с одной установки и одним инструментом (рис. 296, м), вместо конструкции, вызывающей необходимость двух установок при обработке отверстий такой же детали (рис. 296, л).