При гибке изменяется форма поперечного сечения заготовки за счет растяжения (утяжки) наружных и сжатия внутренних слоев металла.
Растяжение происходит выше нейтрального слоя, сжатие, иногда с образованием складок, - ниже этого слоя и тем больше, чем меньше радиус закругления и больше угол загиба. Поэтому в необходимых случаях для получения одинакового сечения по всей длине предусматривается утолщение в изгибаемых местах.
Длину заготовки для поковки, изготовляемой гибкой из полосы, можно рассчитать следующим образом:
- если внутренний радиус равен или больше ½ толщины заготовки, то длину последней вычисляют по средней линии поковки (прямые участки плюс длина кривых изгиба в углах);
- если внутренний радиус меньше ½ толщины заготовки, то ее длину определяют как сумму прямоугольных участков с добавлением ½ толщины полосы (или диаметра) на каждый угол изгиба.
К полученной длине прибавляют до трех толщин исходной заготовки на обрезку концов после гибки в зависимости от способа разрезки металла и последующей обработки концов.
Наиболее распространенные и простые приемы гибки: ручная при помощи вилки, с помощью крана, в штампе, на плите со штырями при помощи рычага.
Гибку многих поковок можно производить с помощью специального приспособления (рис. 20). Оси 2 с роликами 3 можно переставлять в зависимости от необходимого расстояния между ними.
Гибкой в комплексе с другими операциями свободной ковки изготовляют много поковок в судостроении.
В табл. 52 приведен пример гибки под молотом заготовки прямоугольной формы с использованием подкладных штампов.
Рис. 20. Приспособление для гибки: 1 - стойки; 2 - ось; 3 - ролик; 4 - пуансон; 5 и 7 - основания; 6 - укос
Таблица 52. Технологический процесс гибки заготовки прямоугольной формы под молотами
|
Операция и переход |
Схема |
|
Резка заготовки расчетных размеров и нагрев |
- |
|
Гибка скобы в подкладном штампе |
|
|
Гибка первого конца в подкладном штампе |
|
|
То же второго конца |
|
|
Правка загнутых концов |
|
|
Сварка |
- |
