Гибка П-образных деталей

Гибка П-образных деталей за один переход по сравнению с двухперехоной предпочтительнее при изготовлении большой партии деталей, несмотря на необходимость применения более сложного и менее стойкого штампа. Производительность ее и точность получаемых деталей выше.

 

Наиболее простым процессом является гибка в штампе с прямоугольными рабочими поверхностями пуансона и матрицы (рис. 3, а).

Рис 3. Схемы П-образной гибки в штампе

В процессе гибки участок под пуансоном изгибается, и для его выправления требуется калибровка заготовки в конце хода пуансона. При калибровке происходит также перераспределение напряжений в согнутых участках заготовки и поэтому пружинение детали становится незначительным; оно может быть компенсировано небольшим под нутрением боковых плоскостей пуансона на угол 1 —2°. Однако калибровка требует в несколько раз большего усилия по сравнению с усилием гибки, и при холодной гибке детали получаются сильно наклепанными. Этот способ рекомендуется применять при гибке сравнительно тонкостенных неответственных деталей.

Чтобы избежать калибровки, применяют штамп с нижним прижимом, работающим под действием пружин или пневматического цилиндра (рис. 3, б). Для компенсации пружинения полок детали в пуансоне поднутряют боковые плоскости на угол 2—3° и боковой зазор устанавливают равным или несколько меньшим толщины заготовки. Указанный прием эффективен при Rв= (0,8÷1.2)h. Если же Rв = (1,25÷2.0)h, то выполняют по радиусу нижнюю поверхность пуансона и верхнюю поверхность прижима (рис. 3, в).

При гибке деталей с большим радиусом закругления Rв> 2h и деталей с углами, меньшими 90°, применяют штампы со специальными перегибающими устройствами, которые выполняют в виде поворотных сухарей, рычажного и клинового типа.

В штампах для П-образной гибки закругления на пуансоне выполняют равными внутреннему закруглению детали, а наружные утлы матрицы скругляют или скашивают для облегчения затягивания заготовки в паз матрицы. Радиус закруглений матрицы принимают  Rм= (2÷4) h.

Усилие определяют по уравнению

P=Kбв+ Q,                 (11)

где Q — усилие прижима, которое принимают равным (0,1÷0,3) Р; Kб — коэффициент (табл. 7).

Таблица 7. Значения коэффициента Kб

μ

Rм+Rп

2h

3h

4h

5h

6h

8h

10h

0,2

0,63

0.53

0.47

0,42

0,39

0,34

0,30

0,5

0,90

0,81

0,76

0,72

0,68

0,61

0.55

 

Конструкция производственного штампа для двухпереходной П-образной гибки показана на рис. 4. За первый переход сгибаются концы заготовки и формуются карманы, а за второй переход осуществляется гибка внутренних углов детали.

Заготовку устанавливают в штампе при обоих переходах по среднему отверстию и прижимают к пуансону посредством ползушки, перемещаемой поворотом эксцентрикового валика посредством рукоятки.

Такое крепление заготовки предупреждает ее падение (заготовка ставится на ребро) и служит прижимом. Для возможности размещения прижимных устройств продольные оси пуансонов смещены относительно друг друга. Пуансоны обоих переходов имеют поднутренные боко вые плоскости.

Рис. 4. Штамп для двухпереходной П-образной гибки



 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр