Гибка П-образных деталей за один переход по сравнению с двухперехоной предпочтительнее при изготовлении большой партии деталей, несмотря на необходимость применения более сложного и менее стойкого штампа. Производительность ее и точность получаемых деталей выше.
 |
Наиболее простым процессом является гибка в штампе с прямоугольными рабочими поверхностями пуансона и матрицы (рис. 3, а). Рис 3. Схемы П-образной гибки в штампе |
В процессе гибки участок под пуансоном изгибается, и для его выправления требуется калибровка заготовки в конце хода пуансона. При калибровке происходит также перераспределение напряжений в согнутых участках заготовки и поэтому пружинение детали становится незначительным; оно может быть компенсировано небольшим под нутрением боковых плоскостей пуансона на угол 1 —2°. Однако калибровка требует в несколько раз большего усилия по сравнению с усилием гибки, и при холодной гибке детали получаются сильно наклепанными. Этот способ рекомендуется применять при гибке сравнительно тонкостенных неответственных деталей.
Чтобы избежать калибровки, применяют штамп с нижним прижимом, работающим под действием пружин или пневматического цилиндра (рис. 3, б). Для компенсации пружинения полок детали в пуансоне поднутряют боковые плоскости на угол 2—3° и боковой зазор устанавливают равным или несколько меньшим толщины заготовки. Указанный прием эффективен при Rв= (0,8÷1.2)h. Если же Rв = (1,25÷2.0)h, то выполняют по радиусу нижнюю поверхность пуансона и верхнюю поверхность прижима (рис. 3, в).
При гибке деталей с большим радиусом закругления Rв> 2h и деталей с углами, меньшими 90°, применяют штампы со специальными перегибающими устройствами, которые выполняют в виде поворотных сухарей, рычажного и клинового типа.
В штампах для П-образной гибки закругления на пуансоне выполняют равными внутреннему закруглению детали, а наружные утлы матрицы скругляют или скашивают для облегчения затягивания заготовки в паз матрицы. Радиус закруглений матрицы принимают Rм= (2÷4) h.
Усилие определяют по уравнению
P=KбFσв+ Q, (11)
где Q — усилие прижима, которое принимают равным (0,1÷0,3) Р; Kб — коэффициент (табл. 7).
Таблица 7. Значения коэффициента Kб
|
μ |
Rм+Rп | ||||||
|
2h |
3h |
4h |
5h |
6h |
8h |
10h | |
|
0,2 |
0,63 |
0.53 |
0.47 |
0,42 |
0,39 |
0,34 |
0,30 |
|
0,5 |
0,90 |
0,81 |
0,76 |
0,72 |
0,68 |
0,61 |
0.55 |
 |
Конструкция производственного штампа для двухпереходной П-образной гибки показана на рис. 4. За первый переход сгибаются концы заготовки и формуются карманы, а за второй переход осуществляется гибка внутренних углов детали. Заготовку устанавливают в штампе при обоих переходах по среднему отверстию и прижимают к пуансону посредством ползушки, перемещаемой поворотом эксцентрикового валика посредством рукоятки. Такое крепление заготовки предупреждает ее падение (заготовка ставится на ребро) и служит прижимом. Для возможности размещения прижимных устройств продольные оси пуансонов смещены относительно друг друга. Пуансоны обоих переходов имеют поднутренные боко вые плоскости. Рис. 4. Штамп для двухпереходной П-образной гибки |
