Получение меди - гидрометаллургический способ

При гидрометаллургическом способе получения меди используют бедные медные руды, которые подвергают выщелачиванию. Для выщелачивания руду желательно мелко раздробить. Процесс ведется в кучах, а также в деревянных и бетонных чанах. Выщелачивания  ведется   при   помощи   растворителей H2S04, Fe (SO4)3, NH4OH и др.

Легче всего растворяются окисленные медные руды:

CuO + H2SO4→CuSO4 + H2O
СuСО3 • Сu(ОН)2 + 2 Н2SO4→2СuSO4 + 3 Н2О +СO2.

Сернистые  соединения меди выщелачиваются  сернокислым железом:

Cu2S + 2 Fe2 (SО4)3→2 СuSO4 + 4 FeSO4 + S.

При выщелачивании медных руд достигается почти полное извлечение меди, что дает возможность перерабатывать даже к бедные окисленные руды.  Полученные растворы солей меди при выщелачивании подвергают дальнейшей обработке с целью извлечения меди. Из бедных цттиоров медь добывают методом цементации. В раствор опускают обрезки железа (листы, проволоку). Железо замещает медь в сернокислых солях и медь выделяется в виде металлического мелкого порошка:

CuSО4 + Fe→FeSО4 + Cu.

Цементационная медь содержит до 70% Сu. Растворы, содержащие большое количество сернокислых солей меди, подвергают электролизу с нерастворимыми постоянными анодами. Катодприменяют обычно из чистой электролитной меди. Электролит содержит 40—60 г/л меди, 10—20 г/л H24.

Плотность тока 150 а/м2 катода; напряжение 2—2,5 в.



 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр