Горючее для кислородной резки

Для питания подогревающего пламени применяется газообразное или жидкое (превращаемое перед сжиганием в пары) горючее. Для кислородной резки пригодны газы, имеющие при нормальных условиях (при температуре 20° С и давлении 760 мм рт. ст.) низшую теплотворную способность не менее 2400 ккал/м3, температуру пламени при сгорании в смеси с кислородом не ниже 1800° С и содержание балласта не более 35%. Характеристика некоторых горючих, применяемых для резки и приведена в табл. 30. Количество теплоты, отводимое пламенем металлу в едницу времени, называется эффективной мощностью пламени. На эффективную мощность пламени оказывает и большое влияние расход горючего газа и соотношение βс кислорода (подогревательного) и горючего газа в смеси:

где Qn.к - расход подогревательного кислорода; Qгop - расход горючего.

Для каждого горючего существует оптимальная величина В, обеспечивающая максимальную эффективную мощность пламени. В производственных условиях величину В обычно устанавливают по внешнему виду пламени. Оптимальные и рабочие значения величины В для некоторых горючих приведены в табл. 31. Данные о расходе некоторых горючих на резку содержатся в табл. 32. Режим работы при резке на полуавтомате ПЛ-1 может быть выбран по табл. 33. При работе на автомате АСП-1 режим работы рекомендуется устанавливать на основе данных табл. 34.

Таблица 30. Характеристика некоторых горючих, применяемых для газовой резки

Горючее

Удельный вес*
в кГ/мм2

Низшая
теплотворная**
способность в
ккал/м3

Примерная температура
в °С пламени в смеси
горючего с кислородом

Ацетилен (С2Н2)

1,09

12 000

3150

Водород (Н2)

0,084

2 400

2100

Метан (СН2)

0,67

8 000

2000

Коксовый газ1

0,4-0,55

3500-4200

2000

Пиролизный газ газ 1

0,65-0,85

7500-8000

2300

Нефтяные газы1

0,63-1,45

9800-13 500

2300

Сланцевые газы1

0,74-0,93

3000-3400

2000

Бензин

0,695-0,760 кг/л
(жидкость)

10 200-10 600
ккал/кГ

2600

Керосин

0,816-0,841
кг/л (жидкость)

10 000-10 200
ккал/кГ

2500

  1. Удельный вес и теплотворная способность газовых смесей могут отличаться от данных таблицы в зависимости от колебаний их состава. 
  2. При t = 20° С и давлении 760 мм рт. ст.

Таблица 31. Соотношение газов в смеси при кислородной резке

Горючий газ

Соотношение кислорода и горючего газа в смеси βс

оптимальное

рабочее

Ацителен

2,3

1,15

Водород

0,4

0,4

Метан (или природный газ)

2

1,5

Коксовый газ

0,8

0,8

Пропан технический

3,5

3,5

Таблица 32. Расход горючего на газовую резку стали

Тип резака

Горючее

Расход горючего в м3/ч при толщине разрезаемой стали в мм

5

25

50

100

200

250

300

УР-49

Ацетилен

0,8

0,9

1,0

1,0

1,1

-

1,2

РМР

0,45

0,6

0,65

0,7

0,9

1,0

-

УРЗ-49 и РЗП-49

Технический метан

0,8

1,1

1,2

1,4

1,6

-

1,9

УРЗ-49 и РЗП-49

Коксовый газ

1,3

1,8

2,0

2,25

2,65

-

3,0

Kеросинорез К-51
1 В кг/ч

Керосин 1

0,7

0,8

0,9

1,1

1,3

-

-

Таблица 33. Режимы и технико-экономические показатели резки на полуавтомате ПЛ-1

Толщина
металла
в мм

Номер
мундш-
тука

Давление
режущего
кислорода
в am

Скорость
резки
в мм/мин

Расход в л/м

Толщина
металла
в мм

Номер
мундштука

Давление
режущего
кислорода
в am

Скорость
резки
в мм/мин

Расход в л/м

кисло-
рода

ацети-
лена

кисло-
рода

ацети-
лена

5

1

3,5

620

65

12

40

3

5,5

325

335

34

10

1

4,5

550

95

15

60

4

6,0

260

560

42

20

2

4,5

440

160

23

80

4

7,5

215

820

54

30

3

4,5

375

250

27

100

4

10,5

190

1180

62

Таблица 34. Режимы и технико-экономические показатели вертикальной резки одним резаком на автомате АСП-1 (данные действительны для малоуглеродистой стали с чистой поверхностью и при чистоте кислорода не ниже 99%)

Толщина
металла в мм

Номер
мундштука

Давление
кислорода в ати

Расстояние от
мундштука до
поверхности
металла в мм

Скорость
резки в
мм/мин

Расход в л/м

кисло-
рода

ацети-
лена

режу-
щего

нагрева-
тельного

5

1

3

3

3

650-700

60

10

10

1

4

3

3,5

560-600

80

13

20

2

4,5

3

3,5

450-500

140

16

30

2

5,5

3

4

375-420

220

22

40

3

5,5

3

4

325-360

320

27

60

4

6

3

4,5

260-300

560

35

80

4

7

3

4,5

220-240

750

45

100

4

8

3

5

195-200

950

55

150

5

9

3

5

150-155

2000

75

200

6

10

3

6

120-135

3500

100



 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр