Контроль штампованных поковок

Контроль штампованных поковок (табл. 2) включает проверку механической прочности поковки, что связано с выполнением химических, металлографических, механических и магнитных испытаний, испытанием твердости, выявлением различных пороков и дефектов и проверку геометрических размеров поковки, что связано с линейными, весовыми и объемными измерениями.

При контроле качества одновременно ведется подсчет количества годных поковок, дефектных (т. е. подлежащих исправлению) и окончательного брака.

Среди методов контроля особо необходимо отметить метод вихревых токов, который имеет высокую чувствительность и не требует особых навыков от контролера, так как обладает наглядностью и четкостью, фиксируя отклонение химического состава относительно эталонного образца. Этот метод выявляет качество проведенной термической обработки (взамен измерения твердости).

Применение специальных компенсирующих схем и усилителей, а также использование осциллографа в качестве измерительного прибора позволяют раздельно выявить влияние каждого фактора и через них четко контролировать в изделиях следующие параметры, которые тесно связаны со значениями электропроводности γ, магнитной проницаемости μ и радиуса изделия:

  • марка материала (от нее зависит γ);
  • твердость (от нее зависит γ и μ);
  • трещины и непровары (если от них зависят γ и μ);
  • структурное состояние (от него зависят  γ и μ);
  • внутренние напряжения (от них зависят γ и μ);
  • размеры сечения (наружные диаметры определяются с точностью 0,01%, внутренние — с точностью 0,10% от номинала).

Основные модели токовихревых приборов.

  1. ЭМИД-2. Электромагнитный индукционный дефектоскоп с электроннолучевой трубкой. Предназначен для выявления трещин и волосовин.
  2.  ЭМИД-3. Дефектоскоп для оценки качества термической и химико-термической обработки (определяет твердость, марки стали, глубину цементации).
  3. ДИ-4. Дефектоскоп индукционный с электронно-лучевой трубкой. Предназначен для выявления дефектов в немагнитных сплавах.
  4. «Стальсортер». Электромагнитный индукционный дефектоскоп с электронно-лучевой трубкой. Определяет твердость и марку стали.
  5. «Ферротест». Токовихревой прибор для контроля изделий из магнитных сплавов (классификация стали).
  6. «Ферросигматест». Токовнхревой прибор для контроля изделий из магнитных и немагнитных сплавов (классификация сплавов н их термической обработки).
  7. «Структоматик». Токовнхревой автоматический рассортировщик прутков и труб по трещинам после волочения.
  8. Токовихревой комплексный дефектоскоп для автоматической рассортировки стального проката по трещинам и маркам стали.
  9. ЭНИИПП-58В. Токовихревой прибор со стрелочным указателем для контроля качества термообработки крупных подшипниковых колец, деталей тракторов и т. п.


 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр