Для изготовления отливок применяются три сорта легированных сталей:
-
низколегированные (до 5% легирующих добавок)
-
среднелегированные (от 5 до 10% легирующих добавок)
-
высоколегированные (свыше 10% легирующих добавок).
Наиболее дешевыми легированными сталями являются марганцовистые и кремнистые, более дорогими — никелевые, хромистые и медистые; к дорогостоящим относятся вольфрамовые, ванадиевые, титановые и молибденовые.
Легированные стали маркируются буквами и цифрами. Буквы обозначают химический элемент, а цифры — процентное содержание этого элемента в стали, буква Л указывает, что эта сталь литейная.
Химические элементы имеют следующее обозначение: С — У; Мn — Г; Si — С; Cr — X; Ni — Н, Mo — М; W — В; V — Ф; Аl — Ю; Ti — Т; Сu — Д; Со — К; Л—литейная.
Для примера приведем одну марку жаропрочной стали Х15Н15ВМ2КЗТЛ, где 15% Сr, 15% Ni, <1% В; 2% Мо; 3% Со и < 1% Ti; Л—литейная.
Стали высоколегированные со специальными свойствами делятся на пять групп:
-
Нержавеющие стали, обладающие стойкостью против атмосферной коррозии. К ним относятся марки 25Х18Л, Х17НЗСЛ, 1Х13Л и др.
-
Кислотоупорные стали, обладающие высокой сопротивляемостью агрессивным средам (кислотам). Сюда относятся марки Х25ТЛ, Х34Л, Х18Н9ТЛ, С15, С14МЗЛ и др.
-
Окалиностойкие стали (жаростойкие), обладающие стойкостью против окалинообразования при высоких температурах. К ним относятся марки Х6С2МЛ, Х9С2Л, Х21СЛ, Х22Н15Л и др.
-
Жаропрочные стали, сохраняющие достаточно высокие прочностные свойства при высоких температурах. К ним относятся марки Х18Н9ТЛ, Х9С2Л, Х12Н10Г8ВЗФЛ и др.
-
Износоустойчивые стали — с высоким сопротивлением износу при абразивном и ударном воздействии в разных условиях. Сюда относятся марки Г13Л, Х34Л, Х28Л, Х12Л, 6С, 6ГЛ и др.
Плавку стали для отливок производят в мартеновских печах, в малых конвертерах, в дуговых и высокочастотных электрических печах.
