Механизация свободной ковки

Нагрев заготовок. Посадка заготовок в нагревательную печь и вынос заготовок из печи осуществляется с помощью транспортных устройств и посадочных приспособлений; транспортного мостового электрического крана, ковочного мостового электрического крана, ковочного поворотного электрического крана, посадочной машины, ковочного манипулятора, посадочной вилки, патрона, клещей и цепей к ним.

Выбор средств механизации зависит от технологии и организации производства поковок, типа нагревательной печи и веса заготовок. Так, при обслуживании толкательных печей подача заготовок в зону действия толкателя осуществляется при помощи поворотного электрического крана и подвесных  клещей; нагретая заготовка выдается из печи на приемное устройство толкателем, затем манипулятором подается к прессу. В тех случаях, когда нет манипулятора, следует применять ковочный поворотный электрический кран, снабженный подвесными клещами.

Для посадки заготовок впечь с выдвижным или с вагонеточным подом, а также для выноса нагретых заготовок из печи применяют транспортный мостовой электрический кран, причем захват заготовки и перенос ее осуществляется при весе заготовки до 60 т подвесными клещами и для заготовок весом более 60 т - подвесными цепями.

В тех случаях, когда транспортного мостового крана нет, посадка заготовок в печь и вынос их из печи производится ковочным мостовым краном.

Ковка на гидравлических ковочных прессах

При свободной ковке на гидравлических прессах подлежат механизации следующие технологические и транспортные операции: посадка заготовки в нагревательную печь, вынос заготовки из нагревательной печи и подача ее к прессу, биллетировка и оттяжка хвоста, ковка заготовки, удаление поковки от пресса и посадка ее в термическую печь, удаление от пресса металлоотходов.

Рекомендуемые средства механизации в агрегатах ковочных прессов приведены в табл. 1.

Значения коэффициентов производительности Кп и трудоемкости Кт приведены в табл. 2.

Рекомендуемая грузоподъемность основных средств механизации в прессовых кузнечных цехах при изготовлении поковок разных конфигураций приведена в табл. 3.

Таблица 1. Количество средств механизации процессов ковки на гидравлических и парогидравлических прессах в шт.

Средства механизации

Степень механизации процесса ковки

Высокая

Средняя

Низкая

Усилие ковочных прессов в м

1250

6300

15000

1250

6300

15000

1250

6300

15000

Ковочный манипулятор

1

2

2

1

1

1

-

-

-

Посадочная машина

1

-

-

-

-

-

-

-

-

Манипулятор для подачи инструмента

1

1

1

-

-

-

-

-

-

Мостовой ковочный кран

-

1

2

1

2

2

-

1

1

Электрический кантователь

-

1

2

1

2

2

-

1

1

Патрон

-

-

-

1

1

1

1

1

1

Ковочный поворотный кран

-

-

-

-

-

-

1

-

-

Ручной кантователь

-

-

-

-

-

-

1

-

-

Мостовой вспомогательный кран

1

1

1

1

1

1

-

-

1

Посадочная вилка

-

-

-

1

-

-

1

-

-

Поворотный стол

1

1

1

1

1

1

-

-

-

Таблица 2. Значение коэффициентов производительности и трудоемкости в зависимости от степени механизации

Степень механизации

Кп

Кт

  Высокая
  Средняя
  Низкая

1,0
0,5-0,75
0,2 -0,5

1,0
2,0 -2,5
4,0 -5,0

Таблица 3. Грузоподъемность основных средств механизации у ковочных прессов в т

Средства механизации

Усилие ковочных прессов в т

500

800

1250

2000

3200

6300

10 000

15 000

Мостовой ковочный кран

5

15/3

30/5

50/10

75/30

200/50

250/75

300/100

Подвесной кантователь

3

10

20

40

60

120

200

250

Мостовой вспомогательный

10

20/5

30/5

50/10

100/20

150/30,

200/30

Мостовой кран общецехового значения

5

10

15/3

20/5

50/10

100/20

150/30

200/30

Ковочный манипулятор

2

5

10

20

30

60

80

120

Посадочная машина

3

5

7,5

Манипулятор для подачи инструмента

0,25

0,25

0,5

0,5

1,0

1,0

2.0

2.0

Поворотный стол

2

2

10

20

30

Ковка на паровоздушных и пневматических ковочных молотах

При изготовлении поковок на ковочных молотах следует механизировать следующие технологические и транспортные операции: загрузку заготовки в печь, вынос нагретой заготовки из печи и подачу ее к ковочному молоту, ковку заготовки, удаление поковки от молота и удаление металлоотходов от молота.

Степень механизации процессов ковки зависит от характера и серийности производства поковок. Выбор средств механизации, применяемых в агрегате ковочного молота, производят в соответствии с табл. 4.

Значения коэффициентов производительности Кп  и трудоемкости Кт приведены в табл. 5.

Грузоподъемность основных средств механизации при изготовлении поковок на паровоздушных ковочных молотах приведена в табл. 6.

Таблица 4. Количество средств механизации процессов ковки на паровоздушных ковочных молотах

Средства механизации

Степень механизации процессов ковки

Высокая

Средняя

Низкая

Вес падающих частей в т

1

3

8

1

3

8

1

3

8

Манипуляторы с дистанционным управлением

1

1

1

Механизм управления молотом

1

1

1

Посадочная машина

1

1

1

Коночный электрический поворотный кран

1

1

1

2

Моктрический подвесной кантователь

1

1

1

1

Ковочный ручной поворотный кран

1

1

1

Ручной кантователь

1

1

1

Патрон

1

1

Вспомогательный мостовой кран

1

1

1

1

1

1

1

Посадочная вилка

1

1

1

1

Поворотный стол

1

1

1

1

Таблица 5. Величина коэффициентов производительности и трудоемкости при различных степенях механизации

Степень механизации

Кп

Кт

Высокая

1.0

1,0

Средняя

0,75

2,0

Низкая

0,5

4,0

Таблица 6. Грузоподъемность основных средств механизации

Средства механизации

Вес падающих частей молотов в т

1

2

3

5

8

Ковочный манипулятор

0,5

1

2

3

5

Посадочная машина

0,5

1

2

3

5

Электротележка с поворотным столом

0,5

1

2

3

5

Ковочный поворотный кран

1

2

3

3

5

Процесс изготовления поковок на пневматических молотах необходимо механизировать при весе падающих частой 250 кг и выше.
Наиболее удобными в этом случае являются безрельсовые манипуляторы.

Для загрузки нагревательной печи, выдачи нагретых заготовок и подачи их к ковочному молоту с весом падающих частей 0,75-1 т следует предусматривать подвесные или безрельсовые посадочные машины.

Грузоподъемность основных средств механизации приведена в табл. 7.

Таблица 7. Грузоподъемность основных средств механизации при изготовлении поковок на

Средства механизации

Вес падающих частей молотов в т

0,25

0,4

0,75

1

Ковочный манипулятор

0,1

0,1

0,25

0,5

Посадочная машина

-

-

0,25

0,5



 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр