Главная / Ковка и штамповка стали / Обрезка заусенца и прошивка отверстий

Обрезка заусенца и прошивка отверстий

Способы обрезки и прошивки

Холодные обрезка и прошивка более производительны, чем горячие, и позволяют выделять обрезные прессы в самостоятельные участки. Кроме того, при холодных обрезных работах легче производить доводку обрезного инструмента и наладку штампов.

Применение горячей обрезки вызывается: недостаточной пластичностью некоторых обрабатываемых металлов в холодном состоянии; возможностью применения обрезных прессов с меньшим усилием; необходимостью после обрезки производить горячие штамповочные операции или горячую правку с того же нагрева; недостаточной прочностью прошивных пуансонов.

При холодной обрезке или прошивке поковок из углеродистой стали с содержанием углерода свыше 0,45% и из высоколегированной стали некото рых марок возможно появление трещин, так как металл при охлаждении после штамповки на воздухе получает повышенную твердость и хрупкость. Холодную обрезку таких поковок следует производить после термообработки.

Крупногабаритные поковки, штампуемые на молотах 1,5 т и выше, подвергают обычно только горячей обрезке.

Холодную обрезку и прошивку рекомендуется производить в простых штампах (раздельно), горячую — в простых, последовательных, у которых обрезной и прошивной инструмент устанавливают рядом на одной плите, или в совмещенных (комбинированных), осуществляющих одновременно обрезку и прошивку.

Совмещенные штампы наиболее рациональны при крупносерийном и массовом производствах. Последовательные штампы применяют вместо совмещенных для поковок сложной формы.

Усилие пресса для обрезки

Необходимое усилие обрезного пресса Р в кГ определяют по формуле

Р= (1,5÷1.8)σвF.

где F — площадь среза в мм2; σв — временное сопротивление разрыву при температуре обрезки в кГ/мм2;

F= SL,

где L — периметр среза в мм; S — толщина обрезаемого заусенца (или прошиваемой перемычки) в мм с учетом срезаемых закруглений на переходе от тела поковки к заусенцу (или к перемычке), а также с учетом верхнего отклонения толщины заусенца, равного верхнему отклонению вертикальных размеров поковки (или верхнего отклонения толщины перемычки, определяемого из допусков на износ в штампе бобышек для наметки отверстия). Толщину S с учетом радиусов закруглений рекомендуется определять графически по чертежу поковки.



 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр