Схема действия ротационно-обжимных и радиально-обжимных машин показана на рис. 11.
 |
Рис.11.Схема действия ротациоино-обжимных (а) и радиально-обжимных (б) машин: 1 — боек; 2 — заготовка; Е — регулируемый эксцентрик Обработка производится способами (табл. 8) раздельного (на машинах с постоянной степенью обжатия) и профильного обжатия (на машинах с переменной степенью обжатия). Форма и точность поковки обеспечиваются при первом способе формой и размерами ручья бойков в закрытом состоянии, при втором — периодическим изменением закрытой высоты между бойками и величины подачи заготовки. |
Таблица 8. Способы обработки
Степень обжатия отношения определяют из отношения
q=d-d1/d 100% (12)
где d - диаметр заготовки до обжатня; d1 - диаметр заготовки (поковки) после обжатия.
Технические характеристики машин приведены в табл. 9, а классификация поковок - в табл. 10.
Таблица 9. Характеристика ротационно- и радиально-обжимных машин
|
Показатели |
Ротационно- |
Радиально-обжимные | ||||||||||||||||||||||||
|
Рычажные |
Шатунные |
Шатунные | ||||||||||||||||||||||||
| Начальный диаметр в мм: | ||||||||||||||||||||||||||
| прутка | 4 | 8 | 12 | 20 | 40 | 60 | 90 | 110 | - | - | - | - | 10÷ 50 |
50 | 65 | 80 | 150 | 200 | - | - | 18 | 40 | 60 | 80 | 90 | - |
| трубы | 10 | 16 | 35 | 55 | 100 | 140 | 160 | 200 | 10 | 25 | 120 | 200 | - | - | - | 80 | 150 | 200 | 270 | 320 | - | - | - | - | 130 | 150 |
| Диаметр после обработки в мм: | ||||||||||||||||||||||||||
| прутка | 1,2 | 4 | 6 | 10 | 28 | 35 | 55 | 70 | - | - | - | - | 6÷ 30 |
4 | 30 | 40 | 80 | 120 | - | - | 9 | 12 | 24 | 15 | 20 | - |
| трубы | 3,5 | 6 | 12 | 20 | 60 | 85 | 100 | 120 | 4 | 9 | 64 | 136 | - | - | - | 40 | 80 | 120 | 180 | 200 | - | - | - | - | 50 | 80 |
| Наибольшая длины обработки в мм |
Не ограниченная |
500 | 500 | 500 | 500 | 160 | - | 1300 | 10 000 |
10 000 |
10 000 |
10 00 |
1000 | - | 800 | 600 | 800 | 10 00 |
12 00 | |||||||
| Число обжатий в секунду |
100 | 90 | 70 | 55 | 30 | 25 | 20 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | 11 | 20 | 14 | 14 | 9 | 8 | 8 | 6 | 10 | 10 | - | 8 | 9 | - |
| Максимальные размеры бойков в мм: | ||||||||||||||||||||||||||
| длина | 45 | 60 | 80 | 100 | 350 | 200 | 400 | 400 | - | - | - | - | - | - | 250 | 160 | 200 | 250 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| ширина | 28 | 36 | 42 | 60 | 160 | 120 | 250 | 360 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Регули- руемая глубина обжатия в мм |
- | - | 2,5 | 4 | 8 | - | - | - | 17,5 | 20 | 20 | 25 | 7,5 | - | 17,5 | 15 | 27,5 | 35 | 32,5 | 40 | - | 7,5 | 6 | 32 | 27,5 | - |
| Число уступов за один проход |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 7 | 7 | 17 | 7 | - | |
| Характе- ристика подачи* |
Р | Р | М | М, Г |
М, Г |
М, Г |
Г | Г | М | М | М | М | П | - | Г | М | М | М | М, Г |
М, Г |
- | П- М |
П-М | П -М |
П- М |
- |
| Наименьшая мощность привода в квт |
1 | 1,7 | 2,2 | 3,7 | 7 | 14 | 28 | 35 | 9,2 | 9,2 | 15,24 | 15 | - | 28 | 18 | 40 | 75 | 60 | 95 | - | 20 | - | 32 | 22 | - | |
*Р - роликовая; М - механическая (винтовая, реечная); Г - гидравлическая; П - пневматическая
Таблица 10. Классификация изделий, изготовляемых обжатием
 |
К I классу отнесены поковки, изготовляемые раздельным способом на машинах с постоянной степенью обжатия, а также поковки с переменным сечением, когда длина обрабатываемой части не превышает длины бойка. II класс составляют детали, изготовляемые раздельным и профильным способами на машинах с переменной степенью обжатия. Точность обработки при горячем обжатии соответствует 4-5-му классам, а
при холодном - 2-3-му классам и даже выше. Шероховатость поверхности
достигает при горячем обжатии |
5 -
