Заказать
Промышленный портал
Аренда, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии
Главная / Обработка металла резанием / Фрезерование / Основные определения в фрезеровании

Основные определения в фрезеровании

Различают два основных вида фрезерования:

  • тангенциальное, при котором режущие лезвия вращающегося цилиндрического инструмента образуют обработанную поверхность параллельно оси его вращения (рис. IV.I, а),
  • радиальное, когда лезвия вращающегося инструмента образуют обработанную поверхность, перпендикулярную к оси его вращения (рис. IV. 1, б).

Основные понятия и определения в фрезеровании

 

Скоростью резания υ (м/мин) называется окружная скорость (м/мин) наиболее удаленных от оси вращения инструмента точек режущего лезвия. Она определяется но формуле

υ= πDn/1000,               (1)

где D — диаметр окружности вращения режущего лезвия (в частном случае — диаметр фрезы), мм; n — частота вращения инструмента, об/мин. Фрезеровщику чаще приходится решать обратную задачу — определять потребную частоту вращения (об/мин) фрезы заданной диаметра в зависимости от принятой скорости резания

n=1000υ/(πD)                       (2)

Рис.  IV.1. Схемы фрезерования плоскости и сечение срезаемого слоя при фрезеровании фрезами: а — цилиндрической; б — торцевой

Подачей s называется путь, проходимый заготовкой, относительно фрезы (или наоборот) в единицу времени. Различают три вида подач: на зуб, на оборот и минутную. Подача на зуб sz (мм/зуб) — перемещение заготовки за время поворота фрезы на один зуб. Подачей на оборот so (мм/об) является перемещение заготовки за время поворота фрезы на один оборот. Минутная подача sм(мм/мин) — перемещение заготовки за 1 мин. Зависимость указанных подач выражается формулами:

sо = szz                  (3)
sм =sоn=szzn          (4)

Глубина резания t — толщина слоя материала заготовки (мм), срезаемого за один рабочий ход.

Шириной фрезерования B называется ширина (мм) поверхности заготовки, обрабатываемой за один рабочий ход, измеренная в направлении, перпендикулярном к направлению подачи (движению заготовки).

На рис. IV.2 приведены схемы фрезерования поверхностей различными фрезами с указанием t и В для каждой из них.

 

Рис.  IV.2.  Ширина и глубина фрезерования фрезами: а-цилиндрическими; б-торцевыми; в-дисковыми; г-прорезными и отрезными; д-концевыми; е-угловыми; ж-фасонными

Как видно из рис. IV. 1, а, сечение стружки (среза), снимаемой одним зубом фрезы, описывается двумя дугами контакта лезвия фрезы с поверхностью лезвия. Оно имеет форму запятой. Расстояние между этими дугами переменное — оно изменяется от значения, близкого к нулю, до некоторого максимума, близкого к sz. Это расстояние (мм) принято называть толщиной срезаемого слоя (стружки) а.

Другими элементами, характеризующими срезаемый слой, являются:

  • его ширина b (мм), которая представляет собой длину соприкосновении зуба фрезы с заготовкой и измеряется вдоль главного лезвия, в частном случае, при фрезеровании прямозубой цилиндрической фрезой b=В;
  • площадь поперечного сечения слоя, срезаемого одним зубом, ƒ=ab (мм2);
  • суммарная площадь поперечного сечения среза F (мм2), снимаемого всеми зубьями фрезы, находящимися в данный момент в контакте с заготовкой.

Для определения площади поперечного сечения среза при цилиндрическом фрезеровании необходимо знать следующие величины (рис. IV. 1, а): ψк — угол контакта фрезы — центральный угол, соответствующий дуге соприкосновения окружности фрезы с заготовкой, измеряемый в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы; θ — центральный угол между двумя соседними зубьями фрезы,

θ = 360/z.              (5)

Число зубьев, одновременно находящихся в работе (контакте с материалом),

m= ψк/θ=ψкz/360.              (6)

Угол контакта находится из треугольника  AОБ

                   (7)

Угол  контакта  при  торцевом  фрезеровании

            (8)

Максимальная толщина срезаемого материала

аmax = szsinψк                 (9)

Суммарное (среднее) значение площади поперечного сечения среза Fср определяется в зависимости от числа зубьев, одновременно находящихся в контакте,

Fср = ƒсрm               (10)

или от элементов резания

Fср = Btszz/(πD)                     (11)

Значение Fср используют для определения силы резания при фрезеровании.

Промышленное оборудование

Хит
Грузоведущий конвейер применяется на операциях сборки кузовов, кабин и рам автомобилей. Узел автомобиля перемещается на специальной тележке, оборудованной устройством сцепления с цепью.
Под заказ
Хит
Портально фрезерный станок с ЧПУ Axis FZ1 предназначен для высокоточной металлообработки крупногабаритных заготовок, размер которых может доходить до нескольких метров, а масса — составлять несколько тонн.
1 290 000 руб.
Хит
Сверлильный портальный станок с ЧПУ Axis DZ1 - это современное оборудование, созданное для выполнения, таких задач как фрезерование, гравировка, сверление.
1 900 000 руб.
Хит
1 490 000 руб.
Новинка

Ленточнопильный станок с ЧПУ Axis S2 - это эффективный инструмент для металлообработки, предназначенный для распиливания прокатных, кованых, литых заготовок (круглый металлопрокат, трубы, уголки, швеллеры и прочие изделия). 

580 000 руб.
Новинка
Станок ЧПУ для резки металла Axis С1 - высокоточное металлообрабатывающее оборудование, предназначенное для раскроя листового проката, фигурной и прямолинейной резки листового металла.
639 000 руб.
Новинка
1 590 000 руб.
Так все больше распространение получают ленточные конвейеры или системы конвейеров на базе пластиковой модульной ленты.
Под заказ

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Адаптивный дизайн. Интернет магазин с 1С интеграцией.
SEO продвижение. ТОП 10 без ограничения ключевых слов.

Заказать Подробнее
Заказать

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги

Вся информация, представленная на сайте промпортал.su включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.