Особенности конструирования литых деталей, получаемых в металлических формах с металлическими стержнями
Наружные контуры такой отливки должны допускать беспрепятственное удаление ее из формы, а полости, которые выполняются в отливке при помощи стержней, не должны иметь поднутренний, препятствующих выемке стержня.
В табл. 4 приведены величины уклонов в отливках для разных сплавов.
Таблица. 4. Конструктивные размеры отливок
|
Сплавы |
Литье в металлические формы |
Минимальная толщина стенок отливок в мм | |||||
|
наружный |
внутренний |
минимальный |
максимальная глубина |
литье в кокиль |
литье под давлением | ||
|
непроходная |
проходная | ||||||
|
Цинковые |
0,5 |
0,5-2,0* |
1,0 |
6 |
12 |
2,5-3* |
1,5-3 |
|
Магниевые |
0,5-1,0* |
1,0-3,0 |
2,5 |
6 |
10 |
2,5-4 |
1,5-3 |
|
Алюминиевые |
0,5-1,0 |
1,0-3,0 |
2,5 |
3 |
5 |
2,5-6 |
1,6-4 |
|
Медные |
0,5-1,0 |
1,0-3,0 |
3,0 |
3 |
4 |
3,0-12 |
1,5-4 |
|
Чугунные |
0,4 |
2,0-6,0 |
6,0 |
3 |
4 |
3,5-15 |
1,5-4 |
|
Стальные |
0,4 |
2,0-6,0 |
8,0 |
3 |
4 |
6,0-25 |
1,5-4 |
* Первое значение относится к мелким отливкам, второе - к крупным.
Металл, залитый в металлическую форму, охлаждается быстрее, чем залитый в песчаную форму, вследствие чего возможность появления внутренних напряжений в отливке повышается. Поэтому нельзя допускать в отливках резких переходов от толстой к тонкой стенке и острых углов.
Размеры отверстий, их глубина, а также размеры резьбы, которые можно получить в литье, приведены в табл. 4.
При конструировании деталей для литья в металлические формы часто целесообразно применять армирование отливок вкладышами. Вкладыши можно применять для получения фасонных биметаллических деталей из легких и легкоплавких сплавов в комбинации со сталью. В качестве вкладыша можно применять также пластические массы и другие материалы. Ряд мелких деталей, изготовленных холодной штамповкой или на токарных автоматах, можно установить в гнездо формы и при помощи заливки соединить их в один монолитный узел (рис. 98).
Рис. 98. Соединение статора генератора в один узел.
При литье под давлением также иногда выгоднее отливать цельные детали. Примером может служить отливка рамки счетчика (рис. 99, с), которую раньше изготовляли из шести деталей (рис. 99, б).
