В высокочастотных печах перерабатывают чистые тщательно подобранные шихтовые материалы. Состав шихты рассчитывается для получения заданного химического состава металла. В конце плавки добавляют небольшое количество присадок и раскислители. Плавка стали идет быстро, поэтому металл не успевает сильно окисляться.
Шлак в этом процессе нагревается за счет тепла, получаемого от металла.
Наличие толстого слоя шлака нежелательно, так как он образует твердую корку на
поверхности металла.
Окисление металла за счет атмосферы незначительно,
потому что зеркало ванны по отношению к ее объему мало. В печах с тиглем из
основных материалов можно проводить рафинирование металла под белым шлаком.
Высокочастотные печи наиболее рационально использовать, для плавки высоколегированных сталей — нержавеющих, жаропрочных, жаростойких и др. В этих печах можно вести плавку стали под вакуумом, что трудно осуществить в дуговых электропечах. На рис. 23 показана схема вакуумной высокочастотной печи. Готовый металл путем поворота печи сливают в изложницу 9 через надставку 8. Затвердевание слитка происходит в вакууме.
Рис. 23.Схема устройства вакуумной высокочастотной печи: 1-тигель; 2-индуктор; 3-подвод тока и воды к индуктору; 4-уплотнение; 5-отверстие для наблюдения; 6-крышка; 7-отверстие к вакуум-насосу; 8-надставка; 9-изложница
