Полупостоянные формы

Цементные формы

На модель накладывают цементную облицовочную смесь (песок с цементом) слоем 25 — 30 мм. Затем опоку засыпают отработанной цементной смесью. После уплотнения производят твердение полуформы на воздухе, а затем ее подсушивают. Для устранения пригара цементные формы окрашивают графитной краской.

Асбесто-, графитоалебастровые формы. Форму изготовляют, заливая на модель смесь, состоящую из графита, асбеста и алебастра. После чего форму прессуют в течение 20 мин. После просушивания и прокаливания форма готова для заливки.

Шамотные формы

Шамотную массу набивают в металлические профильные опоки, имеющие конфигурацию отливки слоем в 50 — 60 мм. После просушивания и прокаливания форму можно заливать металлом.

Металлокерамические формы

На модель наносится облицовочный слой в 10 — 30 мм следующего состава: чугунной стружки, асбеста, огнеупорной глины и жидкого стекла, а затем наполнительную смесь, в которой содержится больше чугунной стружки. Форму прокаливают и окрашивают графитом.

Графитовые формы

Графитовая масса засыпается на модель, после чего прессуется, после просушивания форм их можно заливать. Согласно другой технологии, в блоке графита изготовляют полость по конфигурации отливки при помощи металлорежущих станков.



 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр