Пригонка матриц и пуансонов

При холодной обрезке слесарную доводку пуансона и матрицы производят по поковке, а при горячей — по отливке с окончательного ручья штампа, из которого поковка поступает на обрезку.

Режущий контур матрицы изготовляют по контуру разъема поковки с припуском на слесарную подгонку, а фигуру поковки в пуансоне — по ее чертежу также с последующей слесарной подгонкой. При этом по центрирующим   контурам   форма   пуансона подгоняется по поковке (или по отливке), а по нецентрирующим контурам между поковкой (или отливкой) и пуансоном предусматривают зазор, равный на сторону половине верхнего отклонения от соответствующего горизонтального размера поковки с добав лением 0,3—0,5 мм.

По контуру обрезки пуансон подго няют по матрице с зазором б за счет уменьшения размеров пуансона. Величина зазора зависит от формы и размеров сечений поковки в плоскостях, перпендикулярных к контуру обрезки, и определяется с помощью табл. 1. учитывающей три основных формы сечений поковки.

Таблица 1. Зазор между обрезным пуансоном и матрицей (П. Е. Исаичев). Размеры в мм

Тип I

Тип II

h

δ в мм

D

δ

α=3°

α=5°

α=7÷15°

До 5

0,3

0.4

0.5

До 20

0.3

Св. 5

0.5

0.6

1.0

Св. 20

0.5

до 10

 

 

 

до 30

 

Св. 10

0,8

1.0

1.5

Св. 30

0.8

до 19

 

 

 

до 48

 

Св. 19

1.0

1.5

2.0

Св. 48

1.0

до 24

 

 

 

до 59

 

Св. 24

1.2

2,0

2.5

Св. 59

1.2

до 30

 

 

 

До 70

 

Св. 30

1,5

2,4

3

Св.70

1,5

Для поковок со штамповочным уклоном α < 15° (тип I) обрезной пуансон делают  плоским.

Для поковок с круговым сечением (тип II) форму пуансона во избежание местного смятия делают охватывающей.

Для поковок с α> 15° (тип III) пуансон делают также охватывающим и зазор вне зависимости от h рекомендуется брать δ= 0,3 мм.

При пуансонах типа II и III необходим срез острых кромок. Величины S и S1 в мм определяют из следующих соотношений:

При а> 15° (тип III) не исключено затягивание заусенца в зазор между пуансоном и матрицей.

Чтобы избежать этого, необходимо либо изменить форму сечения самой поковки, либо применить штамп, у которого в обрезке заусенца непосредственно участвуют рабочие кромки не только матрицы, но и пуансона. Изменить форму сечения поковки можно путем создания дополнительного напуска с тем, чтобы уклон α со стороны пуансона уменьшить до величины минимального штамповочного уклона на высоте 6—8 мм от линии разъема; при этом желательно по возможности опустить линию разъема по вьюне поковки в сторону матрицы.

Если (аналогично тому, как при ли стовой штамповке) в обрезке участвуют рабочие кромки матрицы и пуансона, то зазор δ следует принимать 8—10% от толщины заусенца, но практически не менее 0,2 мм.

Во избежание затягивания заусенца на прилегающих к контуру обрезки низких участках поковки (высотой менее 6—7 мм) рекомендуется преду смотреть заусенец такой же высоты, запроектировав для него в основном штампе клиновую канавку; при этом необходимый контур поковки следует получать при обрезке заусенца, установив зазор о таким, как при пробивке отверстий в листовом материале.

Для простоты наладки штампов зазор δ по всему контуру принимают одинаковым. Его определяют по тому сечению поковки, исключая нехарактерные сечения, где величина его окажется наименьшей. Однако в целях повышения качества среза и облегчения съема заусенца с пуансона допустимо делать этот зазор неодинаковым на различных участках контура.



 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр