На сверлильных станках (рис. 322) выполняют следующие работы: сверление отверстий сквозных а, глухих б, неполных в; зенкование отверстий цилиндрических г, конических д, центровых (е, ж); зенкерование отверстий з; цекование бобышек и и к; развертывание отверстий л; растачивание отверстий м; нарезание резьбы в отверстиях н.
Для развертывания конических отверстий (рис. 323, а) применяют комплект инструментов, состоящий из ступенчатого зенкера (рис. 323, б), развертки черновой с канавками для ломки стружки (рис. 323, в), развертки с гладкими режущими лезвиями (рис. 323, г).
Рис. 322. Работы, выполняемые на сверлильных станках.
Примеры последовательности изготовления отверстий:
- Отверстие D<12 мм по 3-му классу точности получают сверлением и последующим развертыванием.
- Отверстие D<12 мм по 2-му классу точности изготовляют сверлением (однократное или двухкратное) и развертыванием.
- Отверстие D>12 мм по 3-му классу точности, изготовляют сверлением, зенкерованием и развертыванием, или сверлением, растачиванием и развертыванием.
- Отверстия при D>12 мм по 2-му классу точности получают сверлением, зенкерованием (однократное или двухкратное) и развертыванием.
Сверление пластмасс. При сквозном сверлении под заготовку подкладывают гладкую деревянную подкладку (рис. 323, д). Заготовка должна быть надежно закреплена, плотно прилегать к подкладке, а сверло должно выходить в отверстие подкладки.
Рис. 323. Обработка конических отверстий. Сверление пластических масс.
Если глубина сверления превышает 2,5 диаметра отверстия, то сверло в процессе работы надо выводить из отверстия для охлаждения и удаления стружки — это особенно относится к перовым сверлам. Целесообразно охлаждать инструмент струей сжатого воздуха. Для облегчения удаления стружки из отверстия канавки сверло следует полировать. При сверлении пластмасс с порошкообразным наполнителем нельзя создавать большую силу подачи во избежание растрескивания заготовки.
Сверление слоистых пластмасс производят спиральными сверлами из быстрорежущей стали для получения отверстий небольшого диаметра и перовыми сверлами, оснащенными пластинками твердого сплава (рис. 323, ж) для сверления отверстий диаметром свыше 8мм. Угол при вершине сверла 2φ = 60º и 2φ = 120° соответственно при сверлении перпендикулярно слоям и параллельно слоям пластмассы.Сверление органического стекла производят сверлами из быстрорежущей стали с двойной заточкой: 2φ0 = 70° и 2φ = 140° и подточенной перемычкой. Чистовую обработку производят фрезами-развертками.
Сверление фенопластов с порошкообразным наполнителем и аминопластов проводят спиральными сверлами из быстрорежущей стали (для несквозных отверстий), перовыми сверлами с углом при вершине 2ф = 30° (для сквозных отверстий). Наиболее целесообразен во всех случаях твердосплавный инструмент.
Сверление пенопластов производят пустотелыми сверлами-пилами (рис. 323, е) с целью получения отверстий облегчения в плиточном материале и для изготовления пластмассовых дисков.
Нарезание резьбы в пластмассах. Внутреннюю резьбу нарезают азотированными хромированными метчиками из быстрорежущей стали. Канавки метчика нужно полировать. Следует применять метчики несколько большего диаметра против номинала отверстия, учитывая упругие свойства пластмасс. Метчик должен иметь отрицательный передний угол, что уменьшает заедание метчика при вывинчивании.
Небольшие отверстия нарезают без охлаждения. При необходимости охлаждения в качестве охлаждающей жидкости можно использовать воду.
Нарезание наружной резьбы производят плашками, резцами и резьбовыми фрезами.
