Технологический процесс горячей раскатки

Степень обжатия А при горячей раскатке (отношение площадей поперечных сечений кольцеобразной поковки до и после раскатки) следует назначать в пределах 1,3-1.6 исходя из условия получения исходных заготовок (с наружным диаметром до 250 мм) на горизонтально-ковочной машине в один переход.

Повышение относительного обжатия позволяет получить более благоприятную макроструктуру, но приводит к уменьшению внутреннего диаметра заготовки и необходимости применения исходного прутка меньшего диаметра, что увеличивает число переходов при высадке. Кроме того, снижается производительность раскаточных машин.

Припуск на механическую обработку и допуски на раскатанные поковки приведены в табл. 37.

Таблица 37. Припуски на механическую обработку и допуски на размеры кольцевых поковок, изготовляемых раскаткой, в мм

Размеры заготовок для раскатки определяют по равенству объемов заготовок до (V_з) и после (V_р.з.) раскатки, с учетом угара при нагреве под раскатку, на основании заданной степени обжатия К, считая высоту заготовок hз до и после раскатки hp.з постоянными:

h_з=h_р.з.; K=1,3÷1,6.

Наружный и внутренний диаметры цилиндрической кольцеобразной заготовки под раскатку в общем случае определяют по формулам:

где S_р.з. - толщина стенки кольцевой заготовки после раскатки, определяемая как частное от деления площади ее сечения на высоту.

Припеденные формулы справедливы при определении размеров заготовок для раскатки колец с симметричным профилем сечения.

При определении размеров заготовок для раскатки колец с несимметричным профилем необходимо соблюдение равенства разности квадратов диаметров любых сечений, перпендикулярных оси кольцевой заготовки до и после раскатки.

При раскатке поковок со сложным внутренним профилем, а также с дорожкой качения на наружной поверхности, раскатываемых с коэффициентом обжатия K>1,6. происходит иска женне (утяжка) торцов. Для компенсации этой утяжки заготовки, получаемые штамповкой на горизонтально-ковочных машинах, выполняют со скошенными торцами. Угол наклона торцов назначают в зависимости от формы раскатываемых поковок в пределах 2-3°.

Размеры заготовок для кольцевых поковок некоторых форм даны в табл. 35 и 36.

Выбор раскаточного оборудования, применяемого в отечественной промышленности, производят по его эксплуатационным характеристикам (табл.  38)

Раскатку кольцеобразных поковок диаметром свыше 700-800 мм выполняют по технологии и на оборудовании, предназначенном для прокатки бандажей колесных пар локомотивов. В зарубежной практике при производстве кольцевых поковок диаметром до 2000 мм применяются специализированные раскаточные машины производительностью до 60 поковок в 1 ч.

Таблица 38. Характеристики раскаточных машин