Главная / Ковка и штамповка стали / Штамповка на винтовых фрикционных прессах

Штамповка на винтовых фрикционных прессах

Штамповкой на винтовых фрикционных прессах получают поковки различной формы (табл. 1). Основные способы штамповки приведены в табл. 2.

На фрикционных прессах производят также гибку, правку и калибровку поковок в горячем и холодном состоянии. Наибольшее распространение получили винтовые фрикционные прессы усилием  40—600 т.

Технологическими особенностями фрикционных прессов являются:

  1. отсутствие опасности поломок узлов пресса при наличии избытка металла в заготовке;
  2. наличие системы выталкивателей, позволяющей удалять поковки из штампа.

Фрикционные прессы можно применять в более широких пределах (чем молоты и кривошипные прессы) для штамповки в закрытых штампах и, в частности, в закрытых штампах с разъемными матрицами. При этом возможный избыток металла, вызванный колебаниями объема исходной заготовки и другими технологическими факторами, может привести лишь к увеличению размеров поковок по высоте (в направлении хода ползуна).

Таблица 1. Классификация поковок, изготовляемых на винтовых фрикционных прессах (А. В. Ребельский)

Группа

Подгруппа

1

2

3

I. Поковки
удлинённой формы

С прямой осью

С изогнутой осью

С отростками
и развилинами

II. Поковки круглые
и квадратные
в плане и близкие
к этой форме

Типа стержня с
утолщением

С глухой или
сквозной полостью

Сложной формы

III. Поковки
промежуточной,
смешанной и
комбинированной
формы

Промежуточной
формы между группами

Смешанной формы (состоящие
из элементов, относящихся к
предыдущим группам и подгруппам)

Комбинированной
формы (штампуются
в штампах с двумя
плоскостями разъема)

Таблица 2. Классификация способов штамповки на фрикционных прессах (А. В. Ребельский)

Способ штамповки

Краткая характеристика

Схема

1. В открытом
штампе

Сопровождается образованием заусенца по периметру поковки в плоскости разъема.
Размеры по высоте выдерживаются в пределах сравнительно жесткого допуска.
Колебания объема исходной заготовки вызывают различную степень заполнения канавки для заусенца

2. В закрытом
штампе
с цельной
матрицей

Обеспечивает получение поковки без заусенца или с незначительным долевым заусенцем,
который удаляется на наждачном станке или при последующей обработке резанием.
Колебания объема исходной заготовки сказываются на размерах поковки по высоте hn,
вследствие чего эти размеры можно выдерживать в пределах менее жесткого допуска,
чем при штамповке в открытом штампе

3. В закрытом
штампе
с разъемной
матрицей

Применяется для получения поковок сложной формы, извлечь которые из штампа
при одной плоскости разъема нельзя. Возможно образование тонкого долеаого заусенца
и заусенца по плоскости разъема матриц, которые обычно удаляют зачисткой на наждачном станке.
Колебания объема исходной заготовки сказываются на размерах поковки по высоте


4. Выдавли-
ванием

Колебания объема заготовки сказываются на длине стержня поковки.
Излишек стержни по длине удаляется на прессе или при последующей обработке резанием



 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр