Штамповка поковок с полостями

При штамповке поковок с полостями глухими и сквозными гр. IV (по  табл. 1)  применяют прямое и обратное выдавливание и прошивку. Ручьи штампа осадочные, формовочно-прошивные, штамповочно-прошивные, штамповочные, прошивные. Формовочно-прошивные ручьи служат для предварительной формовки заготовки и полости в ней, штамповочно-прошивные — для окончательного оформления поковки и прошивки отверстий, прошивные — для прошивки сквозных отверстий.

 

Выдавливание с прошивкой полостей осуществляется в зависимости от формы поковки в один-три перехода, не считая осадки. Как правило, при выдавливании с несквозной прошивкой в первом переходе происходит осаживание заготовки с образованием фиксационной нижней полости, а иногда и образование стержня и наметка углубления под выдавливание полости с отверстием. Во время перехода производится окончательное оформление стержня прямым выдавливанием и глухого отверстия обратным выдавливанием.

При головке сложной формы окончательная ее штамповка выполняется в третьем переходе. Второй и третий переходы в соответствии с формой поковки делают закрытыми и открытыми.

На рис. 42, а показан пример штамповки поковки звездочки дифференциала с глухой полостью в два перехода, считая осадку, а на рис. 42, б — поковки стакана в два перехода.

Рис. 42. Двухпереходная штамповка поковки с глухой  полостью:  а — звездочки дифференциала:   б— стакана

 

Более сложную поковку с глухой полостью — цапфу поворотного кулака (рис. 43) — штампуют в четыре перехода: фасонная осадка, предварительная прошивка полости в поковке, окончательная прошивка отверстия, штамповка головки.

Рис. 43. Четырехпереходная штамповка поковки с глухой полостью (цапфы поворотного кулака) 

За счет совмещения в одном ручье первого и второго переходов возможно весь процесс осуществить в три перехода: осаживание и предварительное оформление отверстия раздачей металла и обратным выдавливанием его, образование полого стержня выдавливанием металла в кольцевое отверстие, образуемое прошивнем и отверстием матрицы, окончательная штамповка в открытом ручье.

 

На рис. 44, а изображена вилка с полым стержнем. Штамповка ее может быть произведена по двум вариантам:

  • выдавливание стержня с наметкой отверстия в нем и обратное выдавливание щек в первом переходе, закрытая штамповка головки и окончательное оформление полого стержня;
  • в первом ручье осадка заготовки и предварительное оформление стержня и головки, во втором — расплющивание заготовки для размещения в последующем ручье и в третьем — прошивка с одновременным выдавливанием полого стержня и вилки головки. На рис. 44, б показана схема третьего перехода штамповки.

Рис. 44. Поковка вилки с полым стержнем: а — поковка; б — схема третьего перехода

 

Штамповку поковок со сквозной полостью осуществляют из цельной заготовки, из заготовки с прошитым отверстием, из трубной заготовки. Кроме того, поковку можно изготовлять с глухой полостью и более длинным стержнем, конец которого отрезается в механическом цехе.

Штамповка из целой заготовки со сквозной прошивкой выполняется с помощью прошивня с острым углом и матрицы с углом входа очка 30-60° (рис. 45). При прошивке получается поковка с неровными, заостренными краями в хвостовой части. В выталкивателе должен быть предусмотрен канал для удаления высечки. Прошивень должен быть длиннее, чем при глубокой прошивке, на 20 мм.

Рис.45. Схема двухпереходной штамповки поковки со сквозным отверстием

 

Если при выдавливании выполнить двустороннюю глухую прошивку, причем с нижней стороны на расстоянии не менее 30—40 мм от дна, тогда при просечке получится чистая поверхность поковки в хвостовой части (рис. 46).

Рис. 46. Схема четырехпереходной (считая осадку) штамповки поковки с наметкой и прошивкой сквозной полости

 

Получение выдавливанием и прошивкой поковок со сквозными отверстиями можно осуществить по следующим вариантам:

  1. предварительное оформление стержня и головки и прошивка в поковке глухого отверстия, в последующих переходах просечка сквозного отверстия и окончательное оформление полого стержня и головки. Если поковка имеет сложный фланец, он оформляется в открытом или закрытом штамповочном ручье;
  2. несквозная прошивка заготовки в первом переходе при длинном прошивном пуансоне, который проходит в отверстие матрицы. При дальнейшем ходе ползуна происходит выдавливание металла в кольцевую щель, образуемую отверстием матрицы и пуансоном. Такая штамповка требует пуансона сложной конструкции (пуансон опирается на упругую среду — сжатый воздух, пружина,жидкость поддавлением)

На рис. 47 показаны переходы и схема двухручьевой штамповки поковки со сквозным отверстием.

Рис. 47. Переходы и схема двухручьевой штамповки   поковки со сквозным отверстием: а — переходы штамповки: б — схема штампа

При штамповке из прошитой заготовки оформляются переходы: выдавливание стержня и штамповка головки. При несложной форме поковки эти переходы можно совместить.

Двустороннее выдавливание обеспечивает получение поковок из длинной заготовки (с отношением длины к диаметру больше 3) и сокращение количества переходов. Однако такой процесс на обычном прессе требует применения сложного штампа. Подобные поковки эффективнее получить на горизонтальных высадочных машинах двойного действия.



 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр