Главная / Ковка и штамповка стали / Сталь / Временное сопротивление разрыву стали

Временное сопротивление разрыву стали

Временное сопротивление разрыву стали σв при ковочных температурах (ориентировочно)

 

А. В зависимости от временного сопротивления разрыву при нормальной температуре (по Шнейдеру)

Временное сопротивление
при нормальной температуре в
кГ/мм2

Температура в °С

800

900

1000

1100

1200

1300

40
60
80
100

6,6
11,1
16,5
23

4,5
7,5
11,1
15,9

3
5,4
7,5
10,9

2,2
3,6
5,1
6,8

1,9
2,2
3,6
5

1,4
2
2,4
3

Б. Углеродистой и легированной стали некоторых марок

Марка стали

Температура в °С

Скорость

800

900

1000

1100

1200

деформи-
рования
в мм/мин

деформации
X 103 в сек-1

15

5,3

4,5

2,8

2,4

1.4

1,1

0.4

20

9,1

7,7

4,8

3,1

2,0

10

4

30

10.0

7,9

4,9

3,1

2,1

10

4

45

11,0

8,3

5,1

3,1

2,1

10

4

20Х

10,7

7,5

5,3

3,8

2,5

10

4

40Х

21,4

17,3

13,1

10.0

6,9

10

4

18ХГТ

14,0

9,7

8,0

4,4

2,6

10

4

12ХН3А

17,1

11,8

7,6

6,2

3,8

10

4

30ХГСА

7,4

4,2

3,6

2,2

1,8

1,1

0,4

ШХ15

4,3

3,0

2,1

16

7

4Х9С2

5,2

6,0

4,6

2,3

1,6

1,1

0,4

1Х13

3,6

2,7

3,7

2,2

1,2

1,1

0,4

2Х13

7,5

10,6

6,3

3,7

16

7

3Х13

9.1

13,3

7,8

4,4

3,0

16

7

3Х13

13,5

12,7

7,6

5,4

3,3

16

7

4Х13

16,9

7,8

4,5

16

7

1Х17Н2

4,1

2,2

2,1

1.4

0,8

1.1

0,4

Х17

2,6

1,9

1,1

0,8

0,8

1,1

0,4

Х28

12,2

6,9

3,9

3,1

1,6

1,1

0,4

Х18Н9

18,5

9,1

5,5

3,8

1,8

1.1

0,4

Х18Н9Т

18,0

10,2

6,3

3,1

2,2

1,1

0,4

4Х18Н25С2

14,1

9,2

5,5

5,2

2,4

1,1

0,4

Х23Н18

9,6

6,4

3,7

2,2

1,7

10

4

У7А

9,3

5,6

3,4

2,1

1,5

10

4

У10А

9,2

5,6

3,0

1,8

1,6

10

4

У12А

10,2

6,1

3,5

1,8

1,5

10

4

Х12М

12,5

8,3

4,7

2,6

0,8

1,1

0,4

ХВ5

16

12

5,5

1,1

0,4

Р9

9,2

8,3

5,7

3,3

2,1

1,1

0,4

Р18

11,4

11,0

6,8

3,2

2,1

1,1

0,4

Примечание:

  1. В формулах для определения усилий деформирования приближенно можно принимать напряжение текучести σs равным временному сопротивлению σв.
  2. При этом следует вносить поправку на скорость деформации (деформирования) и масштабный фактор, принимая σs≈ωψσв, где ω и ψ — соответственно скоростной и масштабной коэффициенты, выбираемые по табл. 18 и 19.
  3. Скорости деформации ε при обработке на различных машинах приблизительно составлют: гидравлические прессы έ≈0,05-0,5 сек-1, молоты — έ≈8-48 сек-1

Таблица 18. Значения скоростного коэффициента по (по С. И. Губкину)

Отношение скоростей
деформации έ/έи

Температура деформации *

Т/Тпл<0,3

Т/Тпл=0,3÷0,5

Т/Тпл=0,5÷0,7

Т/Тпл <0,7

10

1,05-1,1

1,1-1,15

1,15-1,3

1,3-1,5

100

1,1-1,22

1,22-1,32

1,32-1,7

1,7-2,25

1000

1,16-1,34

1,34-1,52

1,52-2,2

2,2-3,4

При переходе от скорости
έи = 10-1 сек-1 к ударной нагрузке

1,1-1,25

1,25-1,75

1,75-2,5

2,5-3,5

Т - абсолютная температура деформации; Тпл - абсолютная температура плавления металла; έ - скорость деформации; έи - то же при испытании образца.

Таблица 19. Значение масштабного коэффициента ψ при осадке слитков

Вес слитка в m

0,5

6,0

20

50

100

ψ

0,80

0,70

0,60

0.55

0,50



 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр