Подача выбирается в зависимости от диаметра сверла D. Подачу приближенно выбирают равной S = 0,02D. Подачу при зенкеровании увеличивают в 2 — 2,5 раза.
Скорость резания определяют по эмпирическим формулам, приводимым в справочниках. На величину скорости резания влияют материалы режущего инструмента и заготовки, выбранная стойкость инструмента Т, диаметр инструмента D, глубина резания t и осевая подача инструмента.
Стойкость. Обычно стойкость инструментов выбирают в зависимости от их диаметров. С увеличением диаметра режущего инструмента его стойкость берут большей. Так, для сверл и зенкеров диаметром D = 80 мм стойкость Т выбирают примерно равной четыре часа.
Сила подачи. Сверло совершает подачу с приложением силы подачи Р0 (рис. 316).
Эта сила, действующая вдоль оси х сверла, равна
Р0 = 2 Рх + Рп.л + 2 Рл кГ,
где Рх — равнодействующая сила сопротивлений на режущее лезвие сверла, приложенная в некоторой точке А; Рп.л — сила сопротивления на поперечное лезвие сверла; Рл — сила трения ленточки сверла об обработанную поверхность.
Рис. 316. Силы, действующие на сверло.
Опыты показывают, что сила Рп. л весьма значительна и равна примерно 0,5 Р0.Дополнительно отметим, что по оси Z (рис. 316) действуют силы Pz на режущие лезвия и силы Pt на ленточки сверла. Силы Ру, действующие по оси У, уравновешиваются как равные по величине и противоположные по знаку.
Крутящий момент. Величина крутящего момента при сверлении рассматривается как сумма трех слагаемых:
Мс = М + Мп.л + Мл кГ мм,
где Мс — суммарный крутящий момент сопротивления; М — момент от сил Pz; Мп.л. — момент от сил, действующих на поперечном лезвии; Мл — момент от сил трения на ленточках сверла.
Первое слагаемое М, как показывают опыты, составляет (0,8 ÷ 0,9) ּ Мс, другие слагаемые Мп.л и Мл оказывают незначительное влияние на величину суммарного крутящего момента Мс.
Мощность резания. Она определяется по формуле
Nэ = M ּ n / 974000 квт,
где М — крутящий момент сверла в кГ мм; n — число оборотов сверла в мин.
