Усадка сплава

Усадкой называется свойство металлов и сплавов уменьшаться в объеме и линейных размерах при затвердевании и охлаждении. Объемная и линейная усадка выражается не в абсолютных, а в относительных величинах (обычно в процентах). На величин усадки оказывают влияние химический состав и температура заливки сплава. С повышением температуры заливаемого сплава усадка отливки увеличивается.

Линейная усадка

Отливки из серого чугуна имеют линейную усадку, равную в среднем 1%, из стали — 2%, из большинства сплавов цветных металлов— 1,5 %. С усадкой сплава связаны многие затруднения в производстве отливок. Размеры модели и полости формы приходится увеличивать по сравнению с чертежными размерами отливки на величину линейной усадки данного сплава.

Объемная усадка

Затвердевание отливки происходит послойно, начиная От стенок формы и постепенно продвигается вглубь тела отливки. Усадка затвердевшей части отливки восполняется за счет еще не затвердевшей части. В результате этого в местах, где металл затвердевает в последнюю очередь, в отливке образуются усадочные раковины 1 (рис. 69) или усадочная пористость.

Ликвация сплава

Ликвацией называется появление неоднородности по химическому составу в различных частях отливки. В сплавах различают два основных вида ликвации: внутрикристаллическую, когда неоднородность охватывает зерна металла, и зональную, когда различные зоны отливки имеют различный химический состав.

Газовые раковины

В период затвердевания отливки из металла выделяются газы, которые растворены в жидком металле. Если газовый пузырь не успевает всплыть на поверхность находящегося в форме металла или в прибыль, то в отливке образуется газовая раковина. Источником образования газовых раковин может быть и форма при недостаточной ее газопроницаемости.



 
 
Добавить предприятие
 


 
 
 
 
 
 
 
Тел.: (8552) 39-71-29
промышленные предприятия Условия использования материалов сайта Политика конфиденциальности
 
Создание сайта Вебцентр