Время нагрева заготовок и слитков

Таблица 5. Время нагрева в мин кованых и катаных заготовок углеродистой конструкционной стали при одиночном расположении в печи (по данным ЦНИИТМАШ)

Диаметр или сторона квадрата в мм	Температура рабочего пространства в °С
	1200				1300				1400
	Температура нагрева в °С
	1100		1150		1200		1250		1200		1250
	Профиль заготовки
	круг- лый	квад- ратный	круг- лый	квад- ратный	круг- лый	квад- ратный	круг- лый	квад- ратный	круг- лый	квад- ратный	круг- лый	квад- ратный
10	2,7	3,3	3,0	3,5	2,0	2,5	2,0	3,0	1,0	1,5	1.0	1,5
20	4,5	5,5	6,0	7,5	3,0	4,5	4,0	5,0	1,5	2,0	1.5	2,0
30	7,0	9,0	8,5	11,0	5,0	6,0	6,0	8,0	2,5	3,0	2,5	3,0
40	10,0	13,0	11,5	14,5	6,5	8,0	8,0	10,5	3,5	4.5	3,5	4,5
50	12,5	16,0	15,0	19,5	8,0	10,5	10,5	13,5	4,5	5,5	4,5	5,5
60	15,0	19,5	18,0	23,0	10,0	13,0	12,5	16,0	5,0	6,5	5,5	7,0
70	17,5	22,5	21,0	27,0	12,0	15,0	14,5	19,0	6,0	7,5	6,5	8,0
80	20,5	26,5	24,5	31,5	14,0	17,5	16,5	22,0	7,0	9,0	7,5	9,5
90	23,5	30,5	27,5	35,5	16,0	20,0	19,0	24,5	8,0	10,5	8,5	11,0
100	26,0	33,5	31,0	40,0	18,0	23,0	21,0	27,5	9,0	11,5	10,5	13,0
110	29,5	38,0	35,0	45,5	20,0	26,0	23,5	30,5	10,5	13,5	11,5	15,0
120	32,5	41,5	38,5	50,0	22,5	29,5	26,0	33,5	12,0	15,0	13,0	17,0
130	36,0	46,5	42,5	55,0	25,0	32,5	29,0	38,0	13,0	16,5	14,0	18,0
140	39,0	50,5	46,0	59,5	27,5	36,0	32,0	41,5	14,0	18,0	15,5	19,5
150	42,5	55,0	50,0	65,0	30,0	39,0	35,0	45.5	15,5	20,0	17,0	22,0
160	46,0	59,5	54,5	71,0	33,0	43,0	38,5	50,5	16,5	21,5	18,0	23,5
170	50,0	64,5	58,5	76,0	36,0	47,0	42,0	54,5	18,0	23,0	19,5	25,0
180	54,0	70,0	63,0	81,0	39,5	51,5	46,0	59,5	19,5	25.0	21,0	27,0
190	58,0	75,0	68,0	88,0	42,5	55,5	49,5	64,0	21,0	27,0	23,0	29,5
200	62,5	81,0	72,5	94,0	46,0	60,0	53,5	69,0	22,5	29,0	24,5	32,0

Примечания:

Различное расположение заготовок на поду учитывается коэффициентами (рис. 2).
Для инструментальной углеродистой и для среднелегированной стали табличное время нагрева увеличивается на 25-30%, для высоколегированных сталей на 30-50%.
Для учета влияния длины заготовки, табличное время умножается на коэффициент К в зависимости от отношения длины заготовки l к линейному размеру сечения d или а:

l/d или l/a...≥3; 2; 1,5; 1
К ... 1; 0,98; 0,92; 0,71

Таблица 6. Время в мин нагрева от 700-750°С до 1200-1250°С кузнечных заготовок из конструкционной углеродистой и малолегированной стали сечением от 10 до 200 мм при температуре рабочего пространства 1300-1350°С

Диаметр d или сторона квадрата а в мм	Профиль заготовки
	круглый				квадратный
	Расположение заготовок на поду печи
	круг- лый	На расс- тоянии d	На расс- тоянии d/2	вплот- ную	круг- лый	На расс- тоянии а	На расс- тоянии а/2	вплот- ную
10	1	1,2	1,3	2	1,5	2,0	2,2	4,5
20	2	2,4	2,6	4	3	4	4,5	9
30	3	3,6	4,0	6	4	5,5	6,0	12
40	4	4,8	5,2	8	5	7,0	7,5	15
50	5	6,0	6,6	10	6,5	9,0	10,0	20
60	6	7,0	8,0	12	8	11,0	12,0	24
70	7,5	9,0	10,0	15	10	14,0	15,0	30
80	9	10,5	12,0	18	12	16,5	18,0	36
90	11	13,0	14,5	22	14	19,5	21,0	42
100	13	15,5	17,0	26	17	23,0	25,5	51
110	14,5	17,4	19,5	29	19	26,5	29,0	57
120	16,5	19,8	22,0	33	21,5	30,0	33,0	63
140	20	24,0	26,0	40	26	36,5	40,0	78
160	24	29,0	32,0	48	31	43,5	48,0	95
180	28,5	34,0	38,0	57	37	52,0	57,0	112
200	33,5	40,0	44,0	67	43	60,0	66,0	132

Примечания:

Для заготовок из высоколегированных и и инструментальных сталей время, указанное в таблице, увеличивается на 25-30%.
Продолжительность подогрева до 700-750°С может быть определена
   для углеродистой конструкционной и малолегированной стали
    τнагр=0,3d1,5 мин и τнагр=0,4а1,5 мин
   для высоколегированной и инструментальной сталей
   τнагр=0,8d1,5 мин и τнагр=1,0а1,5 мин, гдн d и а в см.

Таблица 7. Время нагрева холодных стальных заготовок до ковочной температуры в лпаменнгых печах

Размер сечения (диаметр или сторона квадрата) в мм	Температура печи при посадке в °С	Время в ч
Размер сечения (диаметр или сторона квадрата) в мм	Температура печи при посадке в °С	выдержки при температуре посадки	нагрева до ковочной температуры	выдержки при ковочной температуре	общее
Стали 1-й группы
201-250	1250	-	1.0	0,5	1,5
201-250	1250	0,5	2,0	1,0	3,5
251-300	1250	-	1.6	0,5	2,0
251-300	1250	0,5	2,5	1,0	4,0
301-350	1250	-	2,0	0,7	2,7
301-350	1250	1,0	3,5	1,5	6,0
Стали 2-й группы
201-250	1150	0,5	1,5	0,5	2,5
201-250	1150	1,0	3,0	1,0	5,0
251-300	1150	0,5	2,0	0,5	3,0
251-300	1150	1,0	3,5	1,5	6,0
301-350	1150	0,5	2,5	0,5	3,5
301-350	1150	1,0	4,0	2,0	7,0
Стали 3-й группы
201-250	700	0,5	2,5	0,5	3,5
201-250	700	1,0	5,0	1,0	7,0
251-300	700	0,5	3,0	0,5	4,0
251-300	700	1,0	5,0	2,0	8,0
301-350	700	0,5	3,0	1,0	4,5
301-350	700	1,0	5,0	3,0	9,0

Примечания:

Время в числителе для одной заготовки, в знаменателе при полной загрузке печи.
В состав групп входят стали следующих марок:
1-я группа: Ст.2; Ст.3; Ст.4; 10; 15; 20; 25; 30; 15Г; 20Г; 30Г; 10Г2.
2-я группа: Ст.5; Ст.6; Ст.7; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 70; 40Г; 50Г; 60Г; 15 X; 20Х; 30Х; 35Х; 40Х; 45Х; 50Х; 35Г2; 40Г2; 45Г2; 50Г2; 18ХГ: 20ХГР; 30ХГТ; 40ХГ; 33ХС; 38ХС; 40ХС; 27СГ; 35СГ; 15ХМ; 30ХМ; 35ХМ; 15ХФ; 20ХФ; 40ХФА; 15НМ; 20НМ; 20ХН; 40ХН; 45ХН; 50ХН; 13Н2ХА; 12ХН2; 12Х2Н1А; 20ХНЗА; 20Х2Н4А; ЗОХНЗА; 20ХГСА; 25ХГСА; ЗОХГСА; 35ХГСА; 15ХГНТ; 15ХГНТА; 18ХГН; 20ХГНР; 38ХГН;30ХГНА; 30Х2ГН2; 16ХСН; 18ХСНРА; ЗОХНВА; 37ХНВА; 40ХНВА; 40 X НМЛ; 30Х2НВА; 38ХН3ВА; 18Х2Н3ВА; 25Х2Н4ВА; 30ХН2ВФА; 38ХН3ВФА; 20ХН4ФА; 38ХН3МФА; 38ХЮ; 38ХМЮА; 38ХВФЮ; 38ХВФЮА; 5ХНМ; 5ХНВ.
3-я группа: ШХ6; ШХ9; ШХ15; ШХ15СГ; Х6СМ; 4Х9С2; 4Х10С2М; 1 Х12Н2ВМФ; 2X13; 3X13; 4X13; 1Х13Н3; 1Х17Н2; 9X18; 1Х11МФ; 1 X12ВНМФ; 1Х12В2МФ; 1X13; 1Х12СЮ; 0X13; Х17; Х28; 2Х13Н4Г9; Х15Н9Ю; Х17Н7Ю; 2Х17Н2; Х20Н14С2; 0X21 H6M2T; 0Х10Н20Т2 и другие стали аусгенитного класса по. ГОСТу 5632-61; У7; У8; У10; У12, а также все инструментальные легированные стали по ГОСТу 5950-63.

Таблица 8. Время нагрева холодных слитков (весом до 15 т) до ковочной температуры в пламенных печах

Вес слитка в т	Диаметр поперечного сечения слитка в мм	Температура печи при посадке в °С	Время в ч
Вес слитка в т	Диаметр поперечного сечения слитка в мм	Температура печи при посадке в °С	выдержки при температуре посадки	нагрева до температуры печи 800° С	выдержки при температуре печи 800° С	нагрева до ковочной температуры	выдержки при ковочной температуре	общее мини- мальное
Стали 1-й группы
1,6	416—464	1100	1,0	—	—	1,0	1,0	3,0
2,0	435—490	1100	1,0	—	—	1,0	1,0	3,0
2,5	470—525	1100	1,0	—	—	1,0	1,0	3,0
3,0	510—570	1000	1,0	—	—	1,5	1,0	3,5
3,5	550—602	950	1,0	—	—	1,5	1,0	3,5
4,0	575—640	950	1,5	—	—	1,5	1,0	4,0
4,5	606—660	900	1,5	—	—	1,5	1,0	4,0
5,15	630—686	900	1,5	—	—	2,0	1,5	5,0
6,7	688—750	900	1,5	—	—	2,0	2,0	5,5
8,0	740—700	850	2,0	—	—	2,5	2,0	6,5
10,3	811—855	850	2,0	—	—	2,5	2,5	7,0
10-15	915—945	850	2,5	—	—	3,0	3	8,5
Стали 2-й группы
1.6	416—404	950	1,0	—	—	1,5	1,0	3,5
2,0	435—490	950	1,0	—	—	1,5	1,0	3,5
2,5	470 — 525	950	1,0	—	—	1,5	1,0	3,5
3,0	510—570	950	1,5	—	—	1,5	1,0	4,0
3,5	550—602	900	1,5	—	—	1,5	1,0	4,0
4,0	575—640	900	1,5	—	—	2,0	1,0	4,5
4,5	606—660	850	1,5	—	—	2,0	1,0	4,5
5,15	630—686	850	2,0	—	—	2,0	1,5	5,5
6,7	688—750	850	2,0	—	—	2,0	2,0	6,0
8,0	740 — 700	800	2,0	—	—	2,5	2,5	7,0
10,3	811—855	800	1,5	—	—	2,5	3,0	8,0
10-15	915—945	750	1,5	—	1,0	3,0	3,0	9,5
Стали 3-й группы
1,6	416—404	750	0,5	1,0	1,0	1,5	1,0	5,0
2,0	435—490	700	0,5	2,0	1,0	1,5	1,0	6,0
2,5	470 — 525	700	1,0	2,0	1,0	1,5	1,0	6,5
3,0	510—570	650	10	3,0	1,0	1,5	1,0	7,5
3,5	550—602	650	1,0	3,0	1,0	1,5	1,5	8,0
4,0	575—640	600	1,0	4,0	1,5	2,0	1,5	10,5
4,5	606—660	600	1,0	4,0	1,5	2,0	1,5	10,5
5,15	630—686	550	1,5	5,0	1,5	2,0	2,0	12,5
6,7	688—750	550	1,5	5,0	1,5	2,0	2,5	12,5
8,0	740 — 700	500	2,0	6,0	2,0	2,5	2,5	15,0
10,3	811—855	500	2,0	6,0	2,0	2,5	3,0	15,5
10-15	915—945	450	2,5	7,0	2,5	3,0	3,5	18,5

Примечание. В состав групп входят стали следующих марок:

1 группа: 10; 15; 20; 30; 35; 15Г; 20Г; 30Г; 15Х; 15ХЛ; 20Х; 30Х; 35Х;
2-я группа: 40; 45; 50; 55; 60; 70; 40Г; 50Г; 60Г; 40Х; 45Х; 50Х; 35Г2; 1012; 45Г2; 50Г2; 18ХГ; 20ХГР; 30ХГТ; 40ХГ; 35ХГ2; 33ХС; 38ХС; 40ХС; 20СГ-МПСГ; 15ХМ; 30ХМ; 35ХМ; 15ХФ; 20ХФ; 40ХФА; 15НМ; 20НМ; 20ХН; 40ХН-46ХН; 50ХН; I2XH2; 12ХН3А; 13Н2ХА; 20ХН3А; 30ХН3А; 20ХГСА; 25ХГСА; МОХГСА; 35ХГСА; 15ХГНТ; 15ХГНТА; 18ХГН; 20ХГНР; 30ХГНА; 38ХГН; 10Х2ГН2; 16ХСН; 18ХСНРА; 30ХНВА; , 18Х2Н4ВА; 25Х2Н4ВА; 20ХН4ФА; ,18ХЮ; 38ХМЮА; 38ХВФЮ.
3-я группа: 12X2H4A; 20Х2Н4А; 38ХНВА; 40ХНВА; 40ХНМА; 30Х2НВА; IHXH3BA; 30ХН2ВФА; 38ХНЗВФА; 38ХН3МФА; ШХ6; ШХ9; ШХ15; ШХ15СГ; Х6СМ; 4Х9С2; 4Х10С2М; 1Х12Н2ВМФ; 2X13; 3X13:4X13; 1Х13НЗ; 1Х17Н2; ВХ18; 1Х11МФ; 1Х12ВНМФ; 1Х12В2НФ; 1X13; 1Х12СЮ; 0X13; Х17; Х28; Х1ВН9Ю; Х17Н7Ю; 2Х17Н2; Х20Н14С2 и другие легированные стали по ГОСТу MI32-61 У7; У8; У10; У12; 9Х; 5ХНМ; 5ХНВ; 5ХГМ; 6ХВГ и другие легированные инструментальные стали по ГОСТу 5950 - 63.

Таблица 9. Время нагрева холодных слитков (весом свыше 14 т До ковочной температуры в пламенных печах

Вес слитка в т	Диаметр поперечного сечения в мм	Темпе- ратура печи при посадке в °С	Время в ч
Вес слитка в т	Диаметр поперечного сечения в мм	Темпе- ратура печи при посадке в °С	Выдержки при температуре посадки	Нагрева до температуры печи 800°С	Выдержки при температуре печи 800°С	Нагрева до ковочной темпе- ратуры	Выдержки при ковочной темпе- ратуры	Общее мини- мальное
Стали 1-й группы
14 - 19,5	1010 - 1050	750	2 5	1,0	1,5	3,0	4,0	12,0
18 - 25,5	1092 - 1170	700	2,5	2,0	2,0	3,0	5,0	14,5
24 - 32,5	1222 - 1260	700	3,0	2,0	4,0	3,0	5,0	17,0
32,5 - 44	1304 - 1392	650	3,5	3,0	4,0	3,0	5,5	19,0
28,5	1200 - 1434	650	3,5	3,0	5,0	3,0	6,0	20,5
37,5	1310 - 1560	600	4,0	4,0	5,0	3,0	6,5	22,5
47- 60	1472 - 1574	550	4,0	5,0	5,0	3,0	6,5	23,5
48,5	1455 - 1750	500	5,0	6,0	5,0	3,0	7,5	26,5
70 - 84	1670 - 1790	450	5,0	7,0	5,0	3,0	8,0	28,0
80 - 100	1756 - 1880	400	5,0	8,0	5,0	3.0	8,5	29,5
95 - 118	1852 - 1984	350	5.0	9,0	6,0	3,0	9,0	32,0
110 - 140	1964 - 2100	350	5,0	9,0	8,0	3,0	9,5	34,5
135- 165	2078 - 2226	350	5,0	9,0	9,5	3,0	10,5	37,0
Стали 2-й группы
14 - 19,5	1010 - 1050	700	2,5	2,0	1,5	3,0	4,0	13,0
18 -25,5	1092 - 1170	650	2,5	3,0	2,0	3,0	5,0	15,5
24-32,5	1222 - 1260	650	3,0	4,0	4,0	3,0	5,0	19,0
32,5- 44	1304 - 1392	600	3,5	4,5	4,0	3,0	5,5	20,5
28,5	1200 - 1434	600	3,5	4,5	5,0	3,0	6,0	22,0
37,5	1310 - 1560	550	4,0	5,5	5,0	3,0	6,5	24,0
47- 60	1472 - 1574	500	4,0	6,5	5,0	3,0	6,5	25,0
48,5	1455-1750	450	5,0	8,0	5,0	3,0	7,5	28,5
70 - 84	1670 - 1790	400	5,0	9,5	5,0	3,0	8,0	30,5
80 - 100	1756 - 1880	350	5,0	10,5	5,0	3,0	8,5	32,0
95 - 118	1852-1984	300	5,0	12,5	6.0	3,0	9,0	34,5
110 - 140	1964 - 2100	300	5,0	12,0	8,0	3,0	9,5	37,5
135 - 165	2078- 2226	300	5,0	12,0	9,5	3,0	10,5	40,0
Стали 3-й группы
14 -19,5	1010 - 1050	450	2,5	7,0	2,5	3,0	5,0	20 0
18 - 25,5	1092 - 1170	400	2,5	8,0	3,0	3,0	5,5	22,0
24 - 32,5	1222 - 1260	400	3,5	8,0	4,0	3,0	6,0	24,0
32,5 - 44	1304 - 1392	350	3,5	9,0	4,0	3,0	6,5	26,0
28,5	1200 - 1434	350	4,5	9,0	5,0	3,0	6,5	27,0
37,5	1310 - 1560	300	4,0	10,0	5,0	3,0	7,0	29,0
47-60	1472 - 1574	300	4,5	10,0	5,0	3,0	7,5	30,0
48,5	1455 - 1750	250	5,0	11,0	5,0	3,5	8,5	32,5
70 - 84	1670 - 1790	250	5,0	12,0	6,0	3,5	9",0	34,5
80 - 100	1756 - 1880	250	5,0	12,0	5,5	3,5	9,5	35,5
95-118	1852 - 1984	200	5,0	15,0	6,0	3,5	10,5	40,0
110 - 140	1964 - 2100	200	5,0	15,0	8,5	3,5	11,5	43,5
135 - 165	2078 - 2226	200	5,0	15,0	10,5	3,5	12,5	46.5

Примечание. Распределение сталей по группам см. примечание к табл. 8.

Таблица 10. Время нагрева горячих слитков (весом до 15 т) до ковочной температуры в пламенных печах

Вес слитка в т	Диаметр поперечного сечения в мм	Темпе- ратура печи при посадке в °С	Время в ч
Вес слитка в т	Диаметр поперечного сечения в мм	Темпе- ратура печи при посадке в °С	нагрева до ковочной температуры	минимальной выдержки при ковочной температуре	максимальной выдержки при ковочной температуре	общее мини- мальное
Стали 1-й группы
1.6 2,0 2.5 3,0 3,5 4,0 4.5 5,15 6,7 8,0 10,3 10-15	416-464 435-490 470 -525 510-570 550 - 602 575 - 640 606 - 660 630 - 686 688 - 750 740 - 790 811 - 855 915 - 945	1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1100 1100	1,0 1,0 1.0 1,5 1.5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0	0,5 0,5 1,0 1.0 1,0 1,0 1,0 1,5 1.5 2,0 2,5 3,0	16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 24 24	1.5 1,5 2.0 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0
Стали 2-й группы
1,6 2,0 2,5 3,0 3.5 4,0 4,5 5,15 6,7 8,0 10,3 10-15	416-464 435-490 470-525 510-570 550-602 575-640 606-660 630-686 688-750 740-790 811-855 915-945	1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1100 1100	1.0 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0	1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1.5 1,5 2,0 2.5 2,5 3,0 3,5	16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 24 24	2,0 2,5 3,0 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 5,0 5,5 6,5 7.5
Примечания: Выдержку при температуре посадки можно не производить В состав групп входят стали следующих марок: 1-я группа: 10; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 15Г; 20Г; 30Г; 40Г; 50Г; 15Х; 15ХА; 20Х; 30Х; 35Х; 40Х; 10Г2; 15НМ; 20НМ 2-я группа: 55; 60; 70; 60Г; 45Х; 50Х; 35Г2; 40Г2; 45Г2; 50Г2; 18ХГ; 20ХГР; 30ХГТ; 40ХГ; 35ХГ2; 33ХС; 38ХС; 40ХС; 20СГ; 35СГ;15ХМ;30ХМ; 35ХМ; 15ХФ; 20ХФ; 40ХФА; 20ХН; 40ХН; 45ХН; 50ХН; 13ХН2А; 12ХН2; 12ХН3А; 20ХН3А; 18ХГН; 20ХГНР; 30ХГНА; 38ХГН;30Х2ГН2; 16ХСН; 18ХСНРА; 30ХНВА; 18Х2Н4ВА; 25Х2Н4ВА; 20ХН4ФА; 38ХЮ; 38ХМЮА; 38ХВФЮ; и все стали, указанные в 3-й группе табл.8 и 9

Таблица 11. Время нагрева горячих слитков (весом свыше 14 т) до ковочной температуры в пламенных печах

Вес слитка в т	Диаметр поперечного сечения в мм	Температура печи при посадке в °С	Время в ч
Вес слитка в т	Диаметр поперечного сечения в мм	Температура печи при посадке в °С	выдержки при температуре посадки	нагрева до ковочной температуры	минимальной выдержки при ковочной температуре	максимальной выдержки при ковочной температуре	общее мини- мальное
1-й группы
14-19.5	1010 -1050	1100	-	4,5	4,0	26	8,5
18-25,5	1092 -1170	1100	-	5,5	5,0	26	10,5
24-32,5	1222-1260	1100	1,5	5,5	5,0	26	12,0
32,5-44	1304 -1392	1100	1,5	6,5	5,5	30	13,5
28,5	1200 -1434	1100	1,5	7,0	6,0	30	14,5
37,5	1310 -1560	1100	2,0	7,5	6,5	30	16,0
47-60	1472-1574	1100	222,0	8,0	6,5	30	16,5
48,5	1455 -1750	1100	2,5	9,0	7,5	34	19,0
70-84	1670 -1790	1100	2,5	9,5	8,0	34	20,0
80 - 100	1756 -1880	1100	2,5	10,0	8,5	36	21,0
95-118	1852-1984	1100	3,0	11,0	9,0	36	23,0
110 -140	1964 -2100	900	3,0	12,0	9,5	36	24,5
135 -165	2078-2226	900	3,0	13,0	10,5	36	26,5
2-й группы
14-19,5	1010-1050	1100	-	5,0	5,0	26	10,0
18-25,5	1092-1170	1100	-	6,5	5,5	26	12,0
24-32,5	1222-1260	1100	2,0	7,0	6,0	26	15,0
32,5-44	1304-1392	1100	2,0	7,5	6,5	30	16,0
28,5	1200-1434	1100	2,5	8,0	6,5	30	17,0
37,5	1310-1560	1100	3,0	8,5	7,0	30	18,5
47-60	1472-1574	1100	3,0	9,0	7,0	30	19,0
48,5	1455-1750	1100	3,0	11,0	8,5	34	22,5
70-84	1670-1790	1100	3,0	11,5	9,0	34	23,5
80-100	1756-1880	1100	3,5	12,0	9,5	36	24,5
95-118	1852-1984	1100	3,5	13,0	10,5	36	26,5
110-140	1964-2100	900	3,5	14,0	11,5	36	29,0
135-165	2078-2226	900	3,5	15,0	12,5	36	31,0

Примечание. Распределение сталей по группам см. примечание к табл. 10.

Таблица 12. Продолжительность и режим нагрева под ковку быстрорежущей стали Р9 (ЭИ262) и Р18

Средний диаметр слитка или заготовки в мм	Вес слитка (прибли- зительно) в т	Температура печи при посадке в °С	Продолжительность в ч					общая
			выдержки при температуре посадки	нагрева до 850-900° С	выдержки при 850- 900° С	нагрева до ковочной темпе- ратуры	Выдержки при темпе- ратуре ковки
50 70 100 150 200 300 400	- - - - 0.2 0,6 1,0	450 450 450 450 450 400 350	0,5 0,5 0,8 1,2 1.5 2,5 3,0	1 1.2 1.6 2 2,8 4 5,5	0,5 0,8 1.4 2 2,6 4 5	0,2 0,3 0,5 0,8 1 1,2 1,6	- 0,1 0,2 0,5 0,6 0,8 1,4	2,2 3 4.5 6,5 8,5 12,5 16,5
Примечание: Нормы относятся к расположению на поду нескольких слитков или заготовок друг к другу или с небольшим зазором (≤d/2)

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего

Время нагрева заготовок и слитков

Промышленное оборудование

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги