Специальные сверлильные станки, составленные из стандартных нормализованных узлов, называются агрегатными. Они применяются в крупносерийном и в массовом производстве для выполнения сверлильных, расточных, резьбонарезных и в меньшей степени фрезерных работ.
Агрегатные станки по сравнению с обычными имеют ряд преимуществ: сокращение сроков проектирования, высокую производительность, низкую стоимость обработки, возможность обслуживания станков операторами, возможность использования многих деталей станка при изменении объекта производства.
На рис. 324 приведена одна из схем агрегатного станка. Наличие трех силовых головок 2 позволяет одновременно сверлить три отверстия на заготовке 8.
Рис. 324. Схема агрегатного станка в работе: 1 — электродвигатели; 2 — силовые головки; 3 — шпиндели; 4 — сверла; 5 — направляющие силовых головок; 6 —корпус станка; 7 — стол; 8 — заготовка.
Силовые головки бывают с механической подачей, электромеханические, гидравлические и пневмогидравлические. Механизм вращения (скоростная гитара) дает шпинделю 3 и сверлу 4 вращение со скоростью резания V м/мин.
Движение подачи S мм/об сообщается либо шпинделю, либо корпусу головки; заготовка 8 обычно неподвижна.
