Безоловянистые бронзы имеют следующие механические свойства: предел прочности на растяжение до 60 кГ/мм2, относительное удлинение до 20%, твердость НВ 80 — 250.
Алюминиевые бронзы по сравнению с оловянистыми обладают большей прочностью, сопротивлением износу, стойкостью против коррозии. Большим недостатком этих бронз является их повышенная усадка. Эти бронзы широко применяют в машиностроении и в других отраслях производства для изготовления арматуры, зубчатых колес, втулок.
При заливке в песчаные формы алюминиевая бронза (10% Аl и 90% Сu) образует крупнозернистую структуру, что снижает ее механические свойства. Присадка к алюминиевой бронзе 3 — 4% железа (Бр. АЖ 9 — 4), марганца до 2% (Бр. АМц 9 — 2) способствует образованию более мелкозернистой структуры. Кроме того, повышается износостойкость и коррозионная стойкость. Добавка никеля к алюминиевожелезным бронзам (Бр. АЖН 10 — 4 — 4 и Бр. АЖН 10 — 6 — 6) повышает их твердость (до НВ 250), износостойкость, прочностные свойства и улучшает ряд других свойств, но снижает пластические свойства.
Улучшения механических свойств бронз можно достигнуть термической обработкой. Для повышения пластичности бронзы типа Бр. АЖ9 — 4 рекомендуется подвергать нормализации или закалке в воде с 650°. Бронзы Бр. АЖН 10 — 4 — 4 после закалки в воде с 920° и последующего отпуска при 650° имеют предел прочности на растяжение 65 кГ/мм2 и удлинение 5%.
Кремнистая бронза, содержащая около 3% Si, обладает хорошими литейными свойствами и высокой пластичностью. Добавка марганца повышает ее коррозионную стойкость, а свинца — антифрикционные свойства. Марганцовистая бронза типа Бр. Мц 5 обладает высокой пластичностью, хорошей сопротивляемостью коррозии, сравнительно высокими механическими свойствами, которые сохраняются до температуры 400—450°. Свинцовистая бронза Бр. С30 обладает высокими антифрикционными свойствами.
