Цилиндрические шевронные колеса нарезаются методами копирования и обкатки.
Метод копирования. На рис. 369, а показана схема нарезания цилиндрического шевронного колеса по методу копирования на специальном станке-полуавтомате пальцевой модульной фрезой. Этот станок позволяет нарезать колеса с неразорванными шевронными и даже многошевронными зубьями.
Рис. 369. Нарезание цилиндрических шевронных колес: а — пальцевой модульной фрезой; б — двумя долбяками; в — двумя зуборезными гребенками.
Процесс нарезания зубьев шевронного колеса осуществляется здесь последовательным фрезерованием впадины за впадиной. Необходимый угол изгиба у шевронных зубьев получается в результате сочетания двух движений — подачи фрезы S и возвратно-вращательного движения заготовки V3. Вращательное движение фрезы V обеспечивает желаемую скорость резания. Шевронные колеса с разорванными зубьями можно нарезать по методу копирования на универсальных фрезерных станках, но при значительно большей затрате времени на обработку в сравнении с рассмотренным способом.
Метод обкатки. На рис. 369, б и в приведены две схемы нарезания цилиндрических шевронных колес по методу обкатки: на зубодолбежном станке двумя зуборезными долбяками (рис. 369, б) и на зубострогальном станке двумя зуборезными гребенками (рис. 369, в). Для нарезания шевронных колес по этим схемам выпускаются особые типы станков. Нарезание двумя долбяками имеет преимущество перед нарезанием двумя гребенками, потому что при первом способе осуществляется непрерывный процесс обкатки, а при втором — циклический. При непрерывной обкатке производительность станка естественно повышается.
Поступательно-возвратное винтовое движение долбяков V является в процессе нарезания движением скорости резания; вращательное движение долбяков Sкp — движением круговой подачи; поступательное движение заготовки Sвp — движением подачи при врезании на глубину впадины; вращательное движение заготовки V3, кинематически согласованное с вращательным движением долбяков,— делительным движением; а движение Δ служит для отвода заготовки при холостом ходе долбяка и подачи ее при рабочем ходе (рис. 369, б).
При нарезании колес зуборезными гребенками поступательно-возвратное движение зуборезных гребенок V в направлении нарезаемых зубьев является движением скорости резания, поступательно-возвратное тангенциальное движение гребенок S — движением подачи, вращательное движение заготовки колеса V3 — делительным движением. После каждого цикла нарезания зуборезная гребенка возвращается на большой скорости в исходное положение. При этом она делает некоторый небольшой перебег исходного положения (как показано на схеме рис. 369 стрелками) и только уже после этого становится на исходную границу, чтобы начать нарезание следующего цикла зубьев. Это предусмотрено схемой для того, чтобы устранить люфты в кинематической цепи. Кроме того, для установки глубины резания имеется движение St (подача на глубину), которая осуществляется на станке вручную.