Резка на дисковых пилах

Для ориентировочных расчетов машинное время можно определить, пользуясь графиком (рис. 17). Значительно повышает производительность станка резка пакетами (пачками). Для холодной резки заготогок применяют обычно диски со вставками, особенно с сегментными (рис. 18). Форма зуба определяется следующими углами: γ - передним, β - заострения и α - задним (рис.19). Значения углов даны в табл. 16.

Рис. 17. График для определения времени резки пилой диаметром 710 мм в зависимости от диаметра материала, временного сопротивления σ_в и скорости резания: 1 - σ_в = 65÷85 кГ/мм2;  υ = 15  м/мин; 2 - σ_в = 45÷60 кГ/мм2,  υ = 21 м/мин; 3 - σ_в = 30÷40 кГ/мм2, υ = 50 м/мин

При использовании одного пильного диска для резки различных по механическим свойствам сталей обычно принимают γ = 20°, α = 10°. Для уменьшения усилий резания и улучшения условий стружкообразования применяют сегменты с так называемыми подрезающими и подчищающими зубьями (рис. 19). Подчищающий зуб стачивают с боковых сторон под углом 45°. Толщина зуба у вершины равна примерно одной трети толщины сегмента. Подрезающий зуб выше подчищающего на 0,2-0,5 мм. Некоторые данные, характеризующие размеры сегментов для дисков диаметром 660 и 710 мм, приведены в табл. 17. Сегменты изготовляют из быстрорежущей стали Р18, а диски обычно из углеродистой стали с повышенным содержанием марганца - 65Г. Размеры разрезаемого проката ограничиваются диаметрами пильных дисков, которые доходят до 1800 мм.

Рис. 18. Конструкция сегмента дисковой пилы

Рис. 19. Зубья сегмента: 1- подрезающий, 2 - подчищающий

Техническая характеристика дисковой пилы модели 866 для холодной резки заготовок дана в табл. 18.