Способы электронагрева заготовок под ковку и штамповку приведены в табл. 1.
Наиболее экономичным является контактный нагрев. Недостаток его - невозможность и нерациональность нагрева коротких, толстых заготовок, трудность и нестабильность получения равномерного нагрева под контактами, а также потребление всей мощности установки от одной фазы питающей сети без распределения на три фазы.
Индукционный нагрев требует более высоких, чем контактный нагрев, капитальных затрат и эксплуатационных расходов, но он более гибок, универсален и свободен от указанных выше недостатков контактного нагрева, легко автоматизируется, позволяет создать высокопроизводительные устройства, а также нагревать заготовки переменного сечения.
Нагрев стальных заготовок под ковку и штамповку в электрических печах сопротивления не имеет существенных технологических преимуществ перед нагревом в топливных печах.
Нагрев в электролите в настоящее время почти не находит применения для нагрева при ковке и штамповке и здесь не рассматривается.
Таблица 1. Области применения различных способов электронагрева стали и их технико-экономические показатели (при нагреве до 1250° С)
Параметры или технико- |
Нагрев в печах |
Индукицонный нагрев токами |
Контактный |
Нагрев в | |
Промышленной |
Повышенной | ||||
Диапазон диаметров |
Без |
Св. 200 |
Св. 15 |
10-50 |
5 - 30 |
Длина заготовок в мм |
То же |
Без ограничения |
t/d2>1 |
Нагрев концов | |
Удельный расход электроэнергии |
600 |
400 |
500 |
400 |
1200 |
Относительная стоимость |
1 |
0,83 |
1,67 |
0,95 |
0,75 |
Относительная стоимость установки |
1 |
1,04 |
1,48 |
0,42 |
1,13 |
Относительная стоимость |
1 |
0,84 |
0,90 |
0,70 |
1,13 |