Для сварки алюминиевых и магниевых сплавов вольфрамовым электродом применяют специализированные, источники. Основные элементы таких источников: сварочный трансформатор, осциллятор, стабилизатор дуги и устройство длж частичного или полного подавления постоянной составляющей тока. На рис. 18.14, а приведена функциональная схема источников питания типа УДГ (УДГ-301, УДГ-501).
В установке использован однофазный трансформатор Т с неподвижным подмагничивающим шунтом. Магнитный усилитель предназначен для управления током шунта, а следовательно и для настройки источника на заданный режим работы. Блок РССТ регулирует скорость снижения сварочного тока при заварке кратера шва. Батарея конденсаторов С препятствует прохождению постоянной составляющей тока через вторичную обмотку трансформатора. Блок ВД выполняет функции возбуждения, дуги (осцилляторный режим) и стабилизации горения дуги (стабилизаторный режим).
На рис. 18.14, б приведена упрощенная электрическая схема источника питания типа ИПК с полным подавлением постоянной составляющей тока. Сварочный трансформатор Т имеет повышенное регулируемое магнитное рассеяние. Индуктивность регулируется обмоткой управления ОУ магнитного шунта. Обмотка питается от регулятора напряжения РН через выпрямитель V. Осциллятор Ос после зажигания дуги отключается. Одновременно с этим включается стабилизатор дуги СД.
Рис. 18.14. Источники питания для сварки алюминиевых сплавов вольфрамовым электродом: а - функциональная схема; б — принципиальная электрическая схема
В источниках питания могут быть и другие элементы. Для создания постоянной
составляющей тока в самой дуге параллельно основному включают дополнительный
источник питания дуги. В импульсных источниках в цепь обмотки управления ОУ
включают прерыватель.
Большой интерес представляют источники питания
асимметричным разнополярным током промышленной частоты. Источник обеспечивает
раздельное и независимое регулирование величины и длительности протекания тока в
полупериоды прямой и обратной полярности. Это позволяет в
необходимой степени распределять тепловую энергию,
выделяемую на электроде и сварочной панне.
Для снижения тепловой нагрузки на вольфрамовый электрод используют и другие схемы питания дуги (рис. 18.15). Управляемые вентили ВУ (тиристоры) позволяют осуществлять раздельное горение дуги. При замыкании тиристора ВУ1 дуга горит между медным водоохлаждаемым соплом и изделием в режиме обратной полярности. Происходит катодная очистка поверхности от оксидных пленок. В следующий полу период (замыкается тиристор ВУ2) дуга горит между вольфрамовым электродом и изделием в режиме прямой полярности. В эти моменты времени происходит расплавление металла и образование сварочной ванны.
Рис. 18.15. Принципиальная электрическая схема источника для микроплазменной сварки вольфрамовым электродом алюминия и его сплавов
