В промышленности применяют следующие варианты технологических процессов изготовления штампов с фрезерованными ручьями:
- Ковка, отжиг, механическая обработка, закалка с отпуском, устранение результатов коробления, слесарная доводка и отделка поверхности ручьев.
- Ковка, отжиг, предварительная механическая обработка, закалка с отпуском, окончательная механическая обработка и слесарная доводка штампа.
- Ковка, отжиг, закалка с отпуском, механическая обработка, слесарная доводка.
По варианту 1 изготовляют мелкие штампы с более высокой твердостью, по варианту 2 - штампы, у которых не должно быть значительного коробления, или при повышенной склонности штамповой стали к короблению; по варианту 3 - крупные штампы и штампы с пониженной твердостью (не выше НВ 360).
Штампы, у которых ручьи изготов лены после окончательной термической обработки, отличаются повышенной стойкостью.
При изготовлении ручьев электро эрозионным (электроискровым или электроимпульсным) способом твердость штампов не имеет значения поэтому целесообразна их предварительная термическая обработка.
Этот способ рекомендуется также при сложной форме ручьев. Особенно эффектнв но сочетание грубой механической обработки до термической обработки и окончательной электроискровой - после нее.
