Коэффициент использования металла

Раскройным (заготовительным) коэффициентом использования металла η₃ называют отношение полезной части раскраиваемого прутка или полосы к полной (исходной) его величине. Так, для линейных раскроев отношение имеет вид

Полезную длину прутка L_n определяют из равенства

L_n=L_p.у-Σ_л.п

где Σ_л.п - сумма абсолютных линейных потерь металла при резке; L_p.у - унифицированная расчетная длина согласно табл. 46. Норму N расхода металла на поковку в зависимости от веса заготовки Q₃ или веса раскраиваемого прутка Q_np находят по одной из следующих формул:

Вес прутка рассчитывают по формуле

где q — вес 1 м в кг.

Количество заготовок из прутка определяют из соотношения

где l - длина заготовки на одну деталь.

Расходный коэффициент k_p вычисляют по формуле

Суммарные отходы на каждый пруток получают из уравнения

Пример. Определить заготовительный коэффициент использования металла и норму расхода металла на поковку по следующим данным: поковку изготовляют из горячекатаной качественной стали марки 35, диаметр заготовки d = 50 мм, длина отреза (заготовка на 2 поковки) l = 260 мм. Резка на ножницах с опорной базой с = 100 мм. В связи с высадкой на горизонтально-ковочной машине предусмотрена отрезка конца с торцовым заусенцем.

Согласно табл. 46, для горячекатаной качественной конструкционной стали

L_p.у=3750 мм

Длина торцового обрезка

l_обр=(0.3÷0,5) d.

Принимая для рассматриваемого примера коэффициент 0,4, имеем

l_обр = 0,4·50 = 20 мм

Некратность составит

l_p=260/2·2 (отрез на две поковки).

Ввиду того, что длина заготовки на одну поковку больше опорной базы ножниц (260/2>100) , а расчетная длина некратности меньше опорной базы (65 < 100), последняя заготовка может быть отделена от остатка с поворотом прутка (2-й случай, см. рис. 25, б) и поэтому потерь от опорных концов не будет (возможна лишь дополнительная операция на разрезку концов).

Полезная часть прутка

L_n=L_р.у-Σ_л.п=3750-(20+65)=3665 мм

Заготовительный коэффициент использования металла