Нагрев заготовок. Посадка заготовок в нагревательную печь и вынос заготовок из печи осуществляется с помощью транспортных устройств и посадочных приспособлений; транспортного мостового электрического крана, ковочного мостового электрического крана, ковочного поворотного электрического крана, посадочной машины, ковочного манипулятора, посадочной вилки, патрона, клещей и цепей к ним.
Выбор средств механизации зависит от технологии и организации производства поковок, типа нагревательной печи и веса заготовок. Так, при обслуживании толкательных печей подача заготовок в зону действия толкателя осуществляется при помощи поворотного электрического крана и подвесных клещей; нагретая заготовка выдается из печи на приемное устройство толкателем, затем манипулятором подается к прессу. В тех случаях, когда нет манипулятора, следует применять ковочный поворотный электрический кран, снабженный подвесными клещами.
Для посадки заготовок впечь с выдвижным или с вагонеточным подом, а также для выноса нагретых заготовок из печи применяют транспортный мостовой электрический кран, причем захват заготовки и перенос ее осуществляется при весе заготовки до 60 т подвесными клещами и для заготовок весом более 60 т - подвесными цепями.
В тех случаях, когда транспортного мостового крана нет, посадка заготовок в печь и вынос их из печи производится ковочным мостовым краном.
Ковка на гидравлических ковочных прессах
При свободной ковке на гидравлических прессах подлежат механизации следующие технологические и транспортные операции: посадка заготовки в нагревательную печь, вынос заготовки из нагревательной печи и подача ее к прессу, биллетировка и оттяжка хвоста, ковка заготовки, удаление поковки от пресса и посадка ее в термическую печь, удаление от пресса металлоотходов.
Рекомендуемые средства механизации в агрегатах ковочных прессов приведены в табл. 1.
Значения коэффициентов производительности Кп и трудоемкости Кт приведены в табл. 2.
Рекомендуемая грузоподъемность основных средств механизации в прессовых кузнечных цехах при изготовлении поковок разных конфигураций приведена в табл. 3.
Таблица 1. Количество средств механизации процессов ковки на гидравлических и парогидравлических прессах в шт.
|
Средства механизации |
Степень механизации процесса ковки | ||||||||
|
Высокая |
Средняя |
Низкая | |||||||
|
Усилие ковочных прессов в м | |||||||||
|
1250 |
6300 |
15000 |
1250 |
6300 |
15000 |
1250 |
6300 |
15000 | |
|
Ковочный манипулятор |
1 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
- |
- |
- |
|
Посадочная машина |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Манипулятор для подачи инструмента |
1 |
1 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Мостовой ковочный кран |
- |
1 |
2 |
1 |
2 |
2 |
- |
1 |
1 |
|
Электрический кантователь |
- |
1 |
2 |
1 |
2 |
2 |
- |
1 |
1 |
|
Патрон |
- |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Ковочный поворотный кран |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
|
Ручной кантователь |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
|
Мостовой вспомогательный кран |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
- |
- |
1 |
|
Посадочная вилка |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
|
Поворотный стол |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
- |
- |
- |
Таблица 2. Значение коэффициентов производительности и трудоемкости в зависимости от степени механизации
|
Степень механизации |
Кп |
Кт |
|
Высокая |
1,0 |
1,0 |
Таблица 3. Грузоподъемность основных средств механизации у ковочных прессов в т
|
Средства механизации |
Усилие ковочных прессов в т | |||||||
|
500 |
800 |
1250 |
2000 |
3200 |
6300 |
10 000 |
15 000 | |
|
Мостовой ковочный кран |
5 |
15/3 |
30/5 |
50/10 |
75/30 |
200/50 |
250/75 |
300/100 |
|
Подвесной кантователь |
3 |
10 |
20 |
40 |
60 |
120 |
200 |
250 |
|
Мостовой вспомогательный |
— |
10 |
20/5 |
30/5 |
50/10 |
100/20 |
150/30, |
200/30 |
|
Мостовой кран общецехового значения |
5 |
10 |
15/3 |
20/5 |
50/10 |
100/20 |
150/30 |
200/30 |
|
Ковочный манипулятор |
2 |
5 |
10 |
20 |
30 |
60 |
80 |
120 |
|
Посадочная машина |
3 |
5 |
7,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Манипулятор для подачи инструмента |
0,25 |
0,25 |
0,5 |
0,5 |
1,0 |
1,0 |
2.0 |
2.0 |
|
Поворотный стол |
2 |
2 |
10 |
20 |
30 |
— |
— |
— |
Ковка на паровоздушных и пневматических ковочных молотах
При изготовлении поковок на ковочных молотах следует механизировать следующие технологические и транспортные операции: загрузку заготовки в печь, вынос нагретой заготовки из печи и подачу ее к ковочному молоту, ковку заготовки, удаление поковки от молота и удаление металлоотходов от молота.
Степень механизации процессов ковки зависит от характера и серийности производства поковок. Выбор средств механизации, применяемых в агрегате ковочного молота, производят в соответствии с табл. 4.
Значения коэффициентов производительности Кп и трудоемкости Кт приведены в табл. 5.
Грузоподъемность основных средств механизации при изготовлении поковок на паровоздушных ковочных молотах приведена в табл. 6.
Таблица 4. Количество средств механизации процессов ковки на паровоздушных ковочных молотах
|
Средства механизации |
Степень механизации процессов ковки | ||||||||
|
Высокая |
Средняя |
Низкая | |||||||
|
Вес падающих частей в т | |||||||||
|
1 |
3 |
8 |
1 |
3 |
8 |
1 |
3 |
8 | |
|
Манипуляторы с дистанционным управлением |
1 |
1 |
1 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Механизм управления молотом |
1 |
1 |
1 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Посадочная машина |
1 |
1 |
1 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Коночный электрический поворотный кран |
— |
— |
1 |
1 |
1 |
2 |
— |
— |
— |
|
Моктрический подвесной кантователь |
— |
— |
1 |
1 |
1 |
1 |
— |
— |
— |
|
Ковочный ручной поворотный кран |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1 |
1 |
1 |
|
Ручной кантователь |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1 |
1 |
1 |
|
Патрон |
— |
— |
— |
— |
1 |
1 |
— |
— |
— |
|
Вспомогательный мостовой кран |
1 |
1 |
1 |
— |
1 |
1 |
— |
1 |
1 |
|
Посадочная вилка |
— |
— |
— |
— |
1 |
1 |
— |
1 |
1 |
|
Поворотный стол |
1 |
1 |
1 |
— |
— |
1 |
— |
— |
— |
Таблица 5. Величина коэффициентов производительности и трудоемкости при различных степенях механизации
|
Степень механизации |
Кп |
Кт |
|
Высокая |
1.0 |
1,0 |
|
Средняя |
0,75 |
2,0 |
|
Низкая |
0,5 |
4,0 |
Таблица 6. Грузоподъемность основных средств механизации
|
Средства механизации |
Вес падающих частей молотов в т | ||||
|
1 |
2 |
3 |
5 |
8 | |
|
Ковочный манипулятор |
0,5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
|
Посадочная машина |
0,5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
|
Электротележка с поворотным столом |
0,5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
|
Ковочный поворотный кран |
1 |
2 |
3 |
3 |
5 |
Процесс изготовления поковок на пневматических молотах необходимо
механизировать при весе падающих частой 250 кг и выше.
Наиболее удобными в
этом случае являются безрельсовые манипуляторы.
Для загрузки нагревательной печи, выдачи нагретых заготовок и подачи их к ковочному молоту с весом падающих частей 0,75-1 т следует предусматривать подвесные или безрельсовые посадочные машины.
Грузоподъемность основных средств механизации приведена в табл. 7.
Таблица 7. Грузоподъемность основных средств механизации при изготовлении поковок на
|
Средства механизации |
Вес падающих частей молотов в т | |||
|
0,25 |
0,4 |
0,75 |
1 | |
|
Ковочный манипулятор |
0,1 |
0,1 |
0,25 |
0,5 |
|
Посадочная машина |
- |
- |
0,25 |
0,5 |
