Виды молотовых штампов

Виды молотовых штампов и штамповочных ручьев

Классификация и область применения штампов приведена в табл. 3.

При штамповке в открытом штампе на поковке по линии разъема образуется поперечный (кольцевой) заусенец («облой»).

В открытых молотовых штампах можно изготовлять поковки всех форм в соответствии с классификацией поковок по табл. 2.

В закрытых штампах штамповку можно осуществить без образования заусенца («безоблойная штамповка») или с образованием лишь незначительного долевого (торцового) заусенца вследствие затекания металла в зазор между верхней и нижней частями штампа.

В закрытых штампах штампуют поковки преимущественно II группы (см. табл. 2) с вертикальными или почти вертикальными стенками вдоль периметра наружной поверхности.

Область применения штамповки в закрытых штампах можно в ряде случаев расширить внесением конструктивных изменений в поковки, а иногда в готовые детали.

В закрепленных открытых штампах применяют 1-6 ручьев; в закрепленных закрытых - 1-3; в подкладных открытых и закрытых - 1 или 2 ручья.

Применение того или иного способа штамповки и количества ручьев зависит главным образом от серийности производства, формы и размеров поковок, рода материала и заданных технических условий на поковки.

Таблица 3. Классификация видов штампов и соответствующих им способов штамповки на молотах

Характеристика штампов		Область применения	Схема штампа
Вид	Тип		одноручьевого	многоручьевого
Закреп- ленные	откры- тые	Штамповка на штамповочных молотах поковок всех форм согласно классификации (табл. 2) в условиях массового и крупносерийного производства
	закры- тые	Штамповка на штамповочных молотах поковок типа тел вращения (II группа) или поковок I группы с вертикальными или почти вертикальными стенками вдоль периметра в условиях крупносерийного и массового производства. Применение этого способа штамповки целесообразно при производстве поковок из стали с пониженной пластичностью
Незакреп- лённые (подк- ладные)	откры- тые	Штамповка на ковочных молотах в условиях серийного или мелкосерийного производства поковок: а) относительно простых форм в одном окончательном ручье; б) более сложных форм с применением кованой заготовки или заготовки, изготовленной в заготовительном подкладном штампе
	закры- тые	При тех же условиях, но в случаях, когда это обусловлено формой поковки или необходимостью производства поковок из стали с пониженной пластичностью