Заказать
Промышленный портал
Аренда, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии
Главная / Ковка и штамповка стали / Обработка на ротационно-обжимных и радиально-обжимных машинах / Технологический процесс обжатия

Технологический процесс обжатия

Технологический процесс обжатия разрабатывают, руководствуясь следующими указаниями.

Чертеж поковки выполняют с учетом припусков на последующую обработку, возможных углов перепадов ступеней и степени обжатия материала.

При обработке полых заготовок без оправки следует учитывать, что толщина стенки в процессе обжатия увеличивается пропорционально изменению наружного диаметра.

Размеры исходной заготовки определяют из условий закона постоянства объемов с суммированием расхода металла на угар при нагреве (см. здесь) и отход на подрезку вогнутого торца заготовки (при раздельном способе и диаметре свыше 30 мм отход составляет 0.5—2,5% от объема заготовки при соответственных степенях обжатия  20-80%).

Для горячего обжатия используют горячекатаный прокат. В зависимости от формы изделии и технических условий на них возможно получение заготовки под обжатие также штамповкой, сваркой или механической обработкой. Полые детали, как правило, изготовляют из трубчатых заготовок на оправках и без них (если внутренние размеры и толщина стенок детали не оговорены в чертеже).

При выборе числа переходов и операций исходят из суммарной степени обжатия, определяемой по уравнению (12), и технологических возможностей оборудования. Значения допустимых степенен обжатия за один проход приведены в табл. 14.

Таблица 14. Значение допустимых степеней обжатия за один проход

Заготовки

Профиль бойка

Степень обжатия в %

без нагрева

с нагревом

Сплошная

Цилиндрический без «заходного» конуса

5-10*

30-40

С «заходным» конусом

25-35

35-50

Полая с отношением толщины стенкн δ к
среднему диаметру dcp бо лее 0.25

Цилиндрический без «заходного» конуса

15-30**

35-50

С «заходным» конусом

25-45

40-65

То же. с 25°/dср=0.25÷0.1

Цилиндрический без «заходного» конуса

Не рекомендуется

 

С «заходным» конусом α=15÷25°

15-20

20-25

* Меньшие значения —для заготовок диаметром более 40 мм.
**Меньшие значения — для заготовок диаметром более 70 мм.

Изделия типа валов с несколькими перепадами сечения по длине или с удлиненными коническими участками изготоааяют на радиально-обжимных машинах с переменной степенью обжатия.

Обжатие на один размер (калибровка прутков, обработка заготовок с целью улучшения структуры и т. п.), а также раздельное обжатие коротких заготовок целесообразно производить на более простых по конструкции машинах с постоянной степенью обжатия.

Изделия малых размеров (до 20 мм диаметром) экономически выгоднее обрабатывать на ротационно-обжимных машинах.

На вертикальных машинах удаление окалины проще, однако длина обрабатываемых заготовок ограничена (около 1000 мм). Горизонтальные машины позволяют обрабатывать заготовки практически неограниченной  длины.

Горячая обработка на радиально-обжимных машинах ступенчатых изделий по нисходящей ступени в одну сторону от исходного диаметра является наиболее отработанным процессом. Если требуемая степень обжатия не превышает qдоп, то вся обработка осуществляется за один проход, если превышает, то последовательно на очередной диаметр с возвращением заготовки после каждого прохода в исходное положение. Обжатие с двух сторон производится с поворотом и перестановкой заготовки в зажимном патроне подающего устройства в такой же последовательности, как и одностороннее.  Возможен дополнительный нагрев второй половины заготовки.

Индукционные нагреватели можно встроить в зону механизма обжатия. При нагреве полых заготовок необходимо избегать образования окалины, так как последняя, находясь на внутренней поверхности, при обжатии на оправке внедряется в металл. Образование окалины на внешней поверхности влияет на качество поверхности значительно меньше. Конечная температура нагрева стальных заготовок может быть снижена по сравнению с принятой ковочной на 100—150° С. Для обработки прутков диаметром около 25 мм, у которых зажатые в зажимном патроне концы могут быстро охладиться, применяют радиально-обжимные машины без подающих устройств.

 

Типовые поковки, полученные на радиально-обжимных машинах, приведены на рис. 14.

Рис. 14. Типовые поковки, получаемые на радиально-обжимных машинах

Механизация и автоматизация процесса обжатия осуществляется посредством устройств, подающих заготовку в зону обжатия, систем управления движениями заготовки и бойков и механизмов подачи заготовок и съема поковок.

 

При незначительном обжатии малых изделий  в мелкосерийном производстве машины оборудуют ручным управлением и применяют ручной привод реечного, винтового типа или пневматический.

В серийном производстве, а также для обработки изделий относительно больших размеров, когда осевые усилия принимают значительную величину, широкое применение находят механические, гидравлические и пневмогидравлические подачи.

 

Подающие устройства обеспечивают жесткую или гибкую связь заготовки с механизмом обжатия. Жесткое закрепление применяют при углах сза-ходного» конуса tg α/2>μ, гибкую — при tg α/2<μ когда не ожидается отжим заготовки.

Радиально-обжимные машины имеют программное управление, синхронизирующее работу механизма обжатия, подачу и нагрев заготовок.

В некоторых типах вертикальных радиально-обжимных машин применена электронная система управления и поковка обрабатывается по чертежу.

Горизонтальные машины оборудуют устройствами для автоматической загрузки и разгрузки заготовок.

Сравнительные данные, характеризующие производительность обжимных машин, представлены в табл. 15.

Таблица 15. Характеристика производительности ротационно- и радиально-обжимных машин

Диаметр
исходной
заготовки
в мм

Скорость обработки машин в м/мин

ротационно-обжимных

вертикальных
радиально-обжимных

Горизонтальных
радиально-обжимных

без нагрева

с нагревом

без нагрева

с нагревом

без нагрева

с нагревом

2

0,4

0,5

-

-

-

-

8

0,6

0,9

-

-

0,2

0,3

20

1,2

1,9

0,5

0,5

0,4

0,5

40

1,2

1,8

0,6

0,9

0,8

1

60

1,2

1,5

0,6

0,8

1

1,2

90

-

-

-

1,2

-

1,8

150

-

-

-

-

-

2

200

-

-

-

-

-

2,4

250

-

-

-

-

-

2

Примечание. Скорости приведены для случаев максимально допустимых обжатий за одни проход (25—50%), при угле «заходного» конуса α = 15°, подаче s=2% от длины «заходного» конуса, применительно к существующим машинам.

Промышленное оборудование

Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит
  • Двустороннее прессование
  • Твердость матриц 52-60 ед. по Бринеллю (для справки - твердость сверла 70 ед.)
  • Система управления на базе контроллеров Сименс или Овен. Высокая надежность
  • Автоотключение при аварии: перегрев, падения уровня масла, нерабочий концевой датчик
  • Система радужного (двухцветного) окрашивания изделий
  • Двухконтурная гидравлика - быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание
  • Мелочей не бывает: пресса в базе комплектуются продувочными пистолетами «Камоци»
  • Пневматика «Камоци» (Италия)
1 099 000 руб.
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Новинка

Конвейер скребковый трубный (КСТ) - это герметичный трубопровод из стандартной трубы, внутри которой движется цепь с закрепленными на ней скребками.

Скребковый конвейер обладает целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными видами транспорта.

В зависимости от требуемой производительности КСТ может быть как круглого, так и прямоугольного сечения.

Под заказ
Новинка
Ленточный конвейер герметичный предназначен для транспортировки сыпучих, пылящих материалов.
Под заказ
Так все больше распространение получают ленточные конвейеры или системы конвейеров на базе пластиковой модульной ленты.
Под заказ

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Адаптивный дизайн. Интернет магазин с 1С интеграцией.
SEO продвижение. ТОП 10 без ограничения ключевых слов.

Заказать Подробнее
Заказать

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги

Вся информация, представленная на сайте промпортал.su включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.