При конструировании машин конструктор должен выбрать конфигурацию детали, рассчитать нагрузки, воспринимаемые узлами детали, с учетом условий работы машины, выбрать соответственно этому материал, толщину стенок и размеры узлов детали, а также предусмотреть их технологию изготовления (литье, ковка, штамповка, сварка и др.).
При этом конструктор должен создать наиболее легко изготовляемую (технологичную) конструкцию детали, предупредить получение бракованных изделий из-за неправильной их конструкции, обеспечить достаточную простоту детали и возможное снижение стоимости ее изготовления.
При конструировании литой детали необходимо учитывать свойства металла, технологию изготовления модели, формы и стержня, сборку форм, очистку и обрубку литья. При массовом производстве изделия необходимо учитывать возможности максимальной механизации и автоматизации производства, например, на базе использования специальных методов литья. Каждый из этих методов литья выдвигает особые требования к конструированию детали.
При конструировании детали, изготовляемой в индивидуальном и мелкосерийном производстве, учитывается имеющееся оборудование цеха, в котором должна отливаться деталь: опочное хозяйство, производительность плавильной печи, подъемные краны, наличие квалифицированных рабочих и т. д. Кроме того, конструктор должен учитывать возможность транспортировки изделия и механическую обработку отливок.
Новые отливки быстро осваиваются в поточном производстве, если при конструировании тщательно продумана технология их изготовления.
