Заказать
Промышленный портал
Аренда, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии
Главная / Технология металлов / Производство чёрных и цветных металлов / Производство стали / Разливка стали в слитки

Разливка стали

Разливка стали в слитки является одним из этапов в технологическом процессе получения высококачественного металла. Из печей сталь выпускают по желобу в разливочные ковши, из которых ее разливают в изложницы или в установки непрерывном разливки.

Для повышения качества отдельных сортов стали в последнее время применяют обработку их вакуумом для удаления газов. Для этой цели разливочный ковш с жидкой сталью помещают в вакуумную камеру (рис. 24, а) или под вакуумный колпак (рис. 24, б). После этого сталь разливают в изложницы. В отдельных случаях сталь заливается в изложницы в самой вакуумной камере.

Рис. 24. Вакуумные устройства и разливочные ковши для стали:
а — вакуумная камера; б — вакуумный колпак:   1 — вилка   для крепления  стопора; 2 — железный стержень; 3 — рычажный механизм; 4 — огнеупорные кольца; 5 — стальное кольцо; 6 — стальной кожух; 7 — огнеупорный кирпич;  8 — огнеупорная пробка; 9 — сталеразливочный стакан; 10 — отверстие для выпуска стали

Устройство разливочного ковша со стопорным устройством показано на рис. 24, б. Разливка ведется через дно ковша, в котором установлен стакан 9 с отверстием 10. Отверстие закрывается пробкой 8, которая укреплена на стопоре.

Разливочные ковши перед употреблением подвергаются ремонту, сушатся и нагреваются до 550—700. Изложницы изготавливают из чугуна или стали; их внутренний профиль зависит от характера дальнейшей обработки слитка (рис. 25): квадратные изложницы применяются для проката и поковки; шестигранные и восьмигранные — для поковок; прямоугольные — для прокатки листов; круглые — для прокатки цельнотянутых труб; специальные профили — для различных назначений.

 

Рис. 25. Типы изложниц для заливки слитков: а — квадратная с открытым дном; б — квадратная с глухим дном и утепленной прибыльной частью;   в — восьмигранная с утепленной   прибылью для заливки ответственных слитков сверху

Разливка стали в изложницы может производиться двумя способами: сверху и снизу сифоном. При разливке сверху ковш с металлом подвозят к изложнице или изложницу, установленную на тележке, подвозят к ковшу (рис. 21) и заливают.

Для заливки изложниц снизу их устанавливают на металлический поддон и соединяют литниковыми каналами (рис. 26). Для уменьшения прибыльной части слитка на изложницы устанавливают утепленные надставки (рис. 25), а для отдельных сортов стали применяют искусственный подогрев термитными смесями, электронагревателями или электродугой.

 

Рис.26. Схема сифонного способа разливки стали: а-поперечный разрез канавы с установленными изложницами; б-план расположения изложниц на поддоне: 1-масса для уплотнения литника; 2-шлакоуловитель; 3-изложница; 4-литник с воронкой; 5-ковш; 6-надставка; 7-сифонный кирпич

На рис. 27 показана схема установки для непрерывной разливки стали с двумя машинами. В кристаллизатор, охлаждаемый водой, вводится затравка и производится заливка стали. После частичного затвердевания металла затравка опускается вниз и слиток непрерывно вытягивается из кристаллизатора при непрерывном пополнении его жидким металлом сверху. Внизу непрерывный слиток режется на мерные заготовки и конвейером подается вверх для дальнейшей обработки.

Рис. 27. Принципиальная схема и установка для непрерывной разливки стали с двумя машинами:
1 — приемный стол; 2 - передаточная тележка: 3 — наклонный конвейер; 4 —кантователь; 5 — вторичное охлаждение и сглаживающие ролики: ( — кристаллизатор;  7 —. разливочный  ковш;  8 — разливочное устройство: 9 — тележка газорезки

Разливка стали в слитки на этих машинах дает значительную экономию по сравнению с разливкой в изложницы, так как практически устраняется расход металла на прибыльную часть. Кроме того, профиль непрерывного слитка позволяет производить его прокатку минуя блюминг или слябинг.

Промышленное оборудование

Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит
  • Двустороннее прессование
  • Твердость матриц 52-60 ед. по Бринеллю (для справки - твердость сверла 70 ед.)
  • Система управления на базе контроллеров Сименс или Овен. Высокая надежность
  • Автоотключение при аварии: перегрев, падения уровня масла, нерабочий концевой датчик
  • Система радужного (двухцветного) окрашивания изделий
  • Двухконтурная гидравлика - быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание
  • Мелочей не бывает: пресса в базе комплектуются продувочными пистолетами «Камоци»
  • Пневматика «Камоци» (Италия)
1 099 000 руб.
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Новинка

Конвейер скребковый трубный (КСТ) - это герметичный трубопровод из стандартной трубы, внутри которой движется цепь с закрепленными на ней скребками.

Скребковый конвейер обладает целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными видами транспорта.

В зависимости от требуемой производительности КСТ может быть как круглого, так и прямоугольного сечения.

Под заказ
Новинка
Ленточный конвейер герметичный предназначен для транспортировки сыпучих, пылящих материалов.
Под заказ
Так все больше распространение получают ленточные конвейеры или системы конвейеров на базе пластиковой модульной ленты.
Под заказ

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Адаптивный дизайн. Интернет магазин с 1С интеграцией.
SEO продвижение. ТОП 10 без ограничения ключевых слов.

Заказать Подробнее
Заказать

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги

Вся информация, представленная на сайте промпортал.su включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.