При штамповке поковок с полостями глухими и сквозными гр. IV (по табл. 1) применяют прямое и обратное выдавливание и прошивку. Ручьи штампа осадочные, формовочно-прошивные, штамповочно-прошивные, штамповочные, прошивные. Формовочно-прошивные ручьи служат для предварительной формовки заготовки и полости в ней, штамповочно-прошивные — для окончательного оформления поковки и прошивки отверстий, прошивные — для прошивки сквозных отверстий.
![]() |
Выдавливание с прошивкой полостей осуществляется в зависимости от формы поковки в один-три перехода, не считая осадки. Как правило, при выдавливании с несквозной прошивкой в первом переходе происходит осаживание заготовки с образованием фиксационной нижней полости, а иногда и образование стержня и наметка углубления под выдавливание полости с отверстием. Во время перехода производится окончательное оформление стержня прямым выдавливанием и глухого отверстия обратным выдавливанием. При головке сложной формы окончательная ее штамповка выполняется в третьем переходе. Второй и третий переходы в соответствии с формой поковки делают закрытыми и открытыми. На рис. 42, а показан пример штамповки поковки звездочки дифференциала с глухой полостью в два перехода, считая осадку, а на рис. 42, б — поковки стакана в два перехода. Рис. 42. Двухпереходная штамповка поковки с глухой полостью: а — звездочки дифференциала: б— стакана |
![]() |
Более сложную поковку с глухой полостью — цапфу поворотного кулака (рис. 43) — штампуют в четыре перехода: фасонная осадка, предварительная прошивка полости в поковке, окончательная прошивка отверстия, штамповка головки. Рис. 43. Четырехпереходная штамповка поковки с глухой полостью (цапфы поворотного кулака) За счет совмещения в одном ручье первого и второго переходов возможно весь процесс осуществить в три перехода: осаживание и предварительное оформление отверстия раздачей металла и обратным выдавливанием его, образование полого стержня выдавливанием металла в кольцевое отверстие, образуемое прошивнем и отверстием матрицы, окончательная штамповка в открытом ручье. |
На рис. 44, а изображена вилка с полым стержнем.
Штамповка ее может быть произведена по двум
вариантам: Рис. 44. Поковка вилки с полым стержнем: а — поковка; б — схема
третьего перехода
![]() |
Штамповку поковок со сквозной полостью осуществляют из цельной заготовки, из заготовки с прошитым отверстием, из трубной заготовки. Кроме того, поковку можно изготовлять с глухой полостью и более длинным стержнем, конец которого отрезается в механическом цехе. Штамповка из целой заготовки со сквозной прошивкой выполняется с помощью прошивня с острым углом и матрицы с углом входа очка 30-60° (рис. 45). При прошивке получается поковка с неровными, заостренными краями в хвостовой части. В выталкивателе должен быть предусмотрен канал для удаления высечки. Прошивень должен быть длиннее, чем при глубокой прошивке, на 20 мм. Рис.45. Схема двухпереходной штамповки поковки со сквозным отверстием |
Если при выдавливании выполнить двустороннюю глухую прошивку, причем с
нижней стороны на расстоянии не менее 30—40 мм от дна, тогда при просечке
получится чистая поверхность поковки в хвостовой части (рис.
46). Рис. 46. Схема четырехпереходной (считая осадку) штамповки поковки
с наметкой и прошивкой сквозной
полости
![]() |
Получение выдавливанием и прошивкой поковок со сквозными отверстиями можно осуществить по следующим вариантам:
На рис. 47 показаны переходы и схема двухручьевой штамповки поковки со сквозным отверстием. Рис. 47. Переходы и схема двухручьевой штамповки поковки со сквозным отверстием: а — переходы штамповки: б — схема штампа |
При штамповке из прошитой заготовки оформляются переходы: выдавливание стержня и штамповка головки. При несложной форме поковки эти переходы можно совместить.
Двустороннее выдавливание обеспечивает получение поковок из длинной заготовки (с отношением длины к диаметру больше 3) и сокращение количества переходов. Однако такой процесс на обычном прессе требует применения сложного штампа. Подобные поковки эффективнее получить на горизонтальных высадочных машинах двойного действия.