Заказать
Промышленный портал
Аренда, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии
Главная / Ковка и штамповка стали / Изготовление штампов / Штамповка штампов

Штамповка штампов

К числу рациональных способов серийного изготовления штампов относятся холодное и горячее выдавливание гравюр в кубиках или во вставках для штампов молотов, прессов и ГКМ.

 

Типовой технологический процесс изготовления молотового штампа с применением штамповки заключается в следующем (рис. 7). Заготовку 1 для вставки молотового штампа, откованную по специальным техническим условиям, предварительно штампуют в заготовительном  штампе 2, после чего заготовка 3 поступает на горячую обрезку в штампе 4.

Затем у заготовки 5 шлифуют поверхность будущего ручья, которую при последующем нагреве изолируют от окисления и обезуглероживания листом оцинкованного железа. Полученную заготовку 6 штампуют в мастер-штампе 7.

Рис. 7. Схема  типового технологического процесса штамповки штампов

У штампованной вставки 8 обрезают заусенец в штампе 4, после чего вставку 9 подвергают отжигу, пескоструйной обработке, механической обработке с боковых сторон и донной плоскости 10, окончательной термообработке и после шлифования кре пят горячей посадкой в блок молотового штампа 11. Перед посадкой вставки блок прогревают в печи с температурой 450-500°С в течение 2-2,5 ч

Поверхность штампованных ручьев подвергают слесарной зачистке, на что предусматривают припуск 0,1 - 0.2 мм.

На линии испытания штампуют пробную заготовку 12 в собранном штампе 13; отштампованные поковки 14 поступают в обрезной штамп 15. На готовой поковке 16 проверяют качество изготовленных вставок.

Стойкость штампованных окончательных ручьев повышается в 1,5-2 раза, а в отдельных случаях, до 5 раз. То обстоятельство, что волокна стали не перерезаны и повторяют контуры ручья, способствует увеличению прочности и износоустойчивости штампа.

Стойкость мастер-штампов составляет 150-200 шт. Для мастер-штампов применяют штамповую сталь с прочностью после термической обработки 150-160 кГ/мм2. Мастер-штамп изготовляют механической обработкой и после термообработки полируют.

Размеры мастер-штампа, перпендикулярные направлению удара, учитывая удвоенный усадочный масштаб, увеличивают на 2%, а в направлении удара на 3%. При штамповке на прессе это увеличение по всем направлениям составляет 2%. Если мастер-штамп получают штамповкой, то учитывают тройной усадочный масштаб. Для лучшего заполнения металлом ручья в мастер-штампе делаются воздушные каналы.

Чтобы получить в поковке острые углы на переходе к заусенцу, мостик канавки в мастер-штампе изготовляют на 0,5—2 мм выше указанного в чертеже. Излишняя высота мостика устраняется путем фрезерования или шлифования.

При подготовке штамповых блоков и вставок их рабочие поверхности шлифуют. Не допускается окисление рабочей поверхности.

Чтобы и при штамповке поверхность штампа не окислялась, к нему иногда подводят защитный газ. Для обеспечения идентичности размеров ручьев штампов необходимо штамповку заканчивать при постоянной температуре с отклонением ±30°. Штампованные вкладыши или вставки во избежание коробления  и образовании окалины в процессе остывания упаковывают в стружку или отработанный карбюризатор.

При холодной штамповке штампов (выдавливании) технологический процесс упрощается. Однако для этого способа требуются весьма мощные прессы с очень малой (0.1-2,0 мм/мин) скоростью движения рабочих органов.

Удельные усилия при этом достигают 300-350 кГ/мм2 вместо 35-45 кГ/мм2 при горячем выдавливании гравюр штампов.

При холодной штамповке штампов для мастер-штампов применяют сталь повышенной твердости, например, сталь с содержанием хрома до 12% и с твердостью HRC 61-62.

Желательно, чтобы штамповая сталь могла подвергаться холодной штамповке после ее термической обработки. Предпочтительнее стали с присадкой хрома и молибдена и более низкой прокаливаемостью, чем стали хромоникелевые и вольфрамовые. Поскольку при холодном выдавливании сопротивление деформации с ростом глубины вдавливания значительно повышается (например, при деформации 40% с НВ 120-240), рекомендуется по возможности уменьшать в штамповой стали содержание кремния, марганца и никеля, способствующих упрочнению стали.

Если за одну операцию не удается получить нужную глубину ручья, необходимо снять наклеп путем отжига, после чего продолжать штамповку, предварительно зачистив и отполировав плоскость выдавливаемого ручья.

 

Для уменьшения усилия применяют выдавливание (рис. 8) с облегчающей камерой в нижней части заготовки и с приемником в подкладном инструменте.

Рис. 8. Выдавливание: а - с облегчающей камерой; б - с приемником; 1 - мастер-пуансон; 2 - направляющее кольцо; 3 - обойма; 4 - разрезное кольцо; 5 - заготовка; 6 -облегчающая камера (полость в заготовке); 7 - приемник; 8 - центр

Промышленное оборудование

Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит
  • Двустороннее прессование
  • Твердость матриц 52-60 ед. по Бринеллю (для справки - твердость сверла 70 ед.)
  • Система управления на базе контроллеров Сименс или Овен. Высокая надежность
  • Автоотключение при аварии: перегрев, падения уровня масла, нерабочий концевой датчик
  • Система радужного (двухцветного) окрашивания изделий
  • Двухконтурная гидравлика - быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание
  • Мелочей не бывает: пресса в базе комплектуются продувочными пистолетами «Камоци»
  • Пневматика «Камоци» (Италия)
1 099 000 руб.
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Новинка

Конвейер скребковый трубный (КСТ) - это герметичный трубопровод из стандартной трубы, внутри которой движется цепь с закрепленными на ней скребками.

Скребковый конвейер обладает целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными видами транспорта.

В зависимости от требуемой производительности КСТ может быть как круглого, так и прямоугольного сечения.

Под заказ
Новинка
Ленточный конвейер герметичный предназначен для транспортировки сыпучих, пылящих материалов.
Под заказ
Так все больше распространение получают ленточные конвейеры или системы конвейеров на базе пластиковой модульной ленты.
Под заказ

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Адаптивный дизайн. Интернет магазин с 1С интеграцией.
SEO продвижение. ТОП 10 без ограничения ключевых слов.

Заказать Подробнее
Заказать

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги

Вся информация, представленная на сайте промпортал.su включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.