Сталь качественная конструкционная углеродистая (по ГОСТу 1050-60)
Химический состав и механические свойства
|
Марка |
Содержание в % |
Механические свойства |
Твердость | |||||
|
углерода |
марганца |
Временное |
Предел |
Относи- |
Относи- |
отож- |
горяче- | |
|
10 |
0,07-0,14 |
0,35-0,65 |
34 |
21 |
31 |
55 |
- |
137 |
|
15 |
0,12-0.20 |
0,35-0,65 |
38 |
23 |
27 |
55 |
- |
143 |
|
20 |
0,17-0,24 |
0,35-0,65 |
42 |
25 |
25 |
55 |
- |
156 |
|
25 |
0,22-0,30 |
0,50-0,80 |
46 |
28 |
23 |
50 |
- |
170 |
|
30 |
0,27-0,35 |
0,50-0,80 |
50 |
30 |
21 |
50 |
- |
179 |
|
35 |
0,32-0,40 |
0,50-0,80 |
54 |
32 |
20 |
45 |
- |
187 |
|
40 |
0,37-0,45 |
0.50-0,80 |
58 |
34 |
19 |
45 |
187 |
217 |
|
45 |
0,42-0,50 |
0,50-0,80 |
61 |
36 |
16 |
40 |
197 |
241 |
|
50 |
0,47-0,55 |
0,50-0,80 |
64 |
38 |
14 |
40 |
207 |
241 |
|
55 |
0,52-0,60 |
0.50-0,80 |
66 |
39 |
13 |
35 |
217 |
255 |
|
60 |
0,57-0,65 |
0,50-0,80 |
69 |
41 |
12 |
35 |
229 |
255 |
|
50 |
0,62-0,70 |
0,50-0,80 |
71 |
42 |
10 |
30 |
229 |
255 |
|
70 |
0,67-0.75 |
0,50-0,80 |
73 |
43 |
9 |
30 |
229 |
269 |
|
15Г |
0,12-0,20 |
0,70-1,00 |
42 |
25 |
26 |
55 |
- |
163 |
|
20Г |
0,17-0,25 |
0,70-1,00 |
46 |
28 |
24 |
50 |
- |
197 |
|
25Г |
0.22-0,30 |
0,70-1,00 |
50 |
30 |
22 |
50 |
- |
207 |
|
30Г |
0,25-0,36 |
0,70-1,00 |
55 |
32 |
20 |
45 |
187 |
217 |
|
35Г |
0,32-0,40 |
0.70-1,00 |
57 |
34 |
18 |
45 |
197 |
229 |
|
40Г |
0,35-0,45 |
0,70-1,00 |
60 |
36 |
17 |
45 |
207 |
229 |
|
45Г |
0,42-0,50 |
0,70-1,00 |
63 |
38 |
15 |
40 |
229 |
241 |
|
50Г |
0.45-0,55 |
0,70-1,00 |
66 |
40 |
13 |
40 |
229 |
255 |
|
60Г |
0,55-0,65 |
0,70-1,00 |
71 |
42 |
11 |
35 |
229 |
269 |
Содержание стали всех марок: серы и фосфора по 0,04%, никеля и хрома по 0,26% не более.
Примечания:
- Механические свойства относятся к образцам стали, изготовленным из нормализованных заготовок диаметром или толщиной до 80 мм. При больших размерах допускается снижение φ на 2% (абсолютных) и ψ на 5% (абсолютных). Сталь марок 10, 15 и 20 может поставляться кипящей с содержанием кремния до 0,07% и марганца 0,25-0,50%.
- Местные дефекты на поверхности прутков должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой; ширина вырубки должна превышать глубину не менее чем в пять раз.
- Глубина зачистки прутков не должна превышать следующих величин: для размеров более 200 мм — 6% размера (диаметра или толщины), для размеров от 1400 до 200 мм вкл.—5% размера; для размеров от 80 до 140 мм вкл. — допуска (суммы отклонений) на размер; для размеров менее 80 мм половины допуска на размер
- Макроструктура стали в заготовке на протравленных темплетах не должна иметь, усадочной рыхлости, расслоений, пузырей, трещин, неметаллических включений, заворотов, раковин и флокенов, видимых невооруженным глазом.
- Сталь дли горячей высадки и штамповки испытывают на осадку в горячем состоянии; на осаженных образцах не должно быть трещин и надрывов.
