Сверление глубоких отверстий
Если длина отверстия l мм больше диаметра отверстия D мм в 5 раз, то отверстие называется глубоким. Для сверления глубоких отверстий только частично используют спиральные сверла.
Глубокое сверление проводят специальным инструментом ружейными сверлами (рис. 325, а). Их диаметр бывает до 25 мм, а удачное расположение режущих лезвий обеспечивает получение гладких поверхностей отверстий и точное направление их осей. Охлаждающая жидкость подается по внутреннему отверстию; отвод стружки и жидкости происходит по наружной канавке сверла.
Рис. 325. Сверление глубоких отверстий: а — ружейное сверло; б — сверло одностороннего резания; в — полая головка; г — схема глубокого сверления.
В сверлах одностороннего резания (рис. 325, б) охлаждающая жидкость подается снаружи сверла, отвод стружки и жидкости производится через внутренние полости сверла; сверло хорошо центрируется в отверстии, что обеспечивает его прямоосность.
Полые головки (рис. 325, е) используются для кольцевого сверления (трепанирования). На головке закрепляют три и более пластинчатых резцов. Все указанные инструменты сваркой или механическим способом прикрепляются к стеблю станка. Заготовка получает вращение, а головка со стеблем — подачу.Схема сверления глубокого отверстия дана на рис. 325, г. Заготовка закрепляется в патроне 1 и люнете 2 и получает вращение со скоростью резания V м/мин.
Сверло одностороннего резания 3, навинченное на стебель 5, совершает продольную подачу 5 мм/об. Охлаждающая жидкость подается насосом из бака 8 через трубопроводы 12 и 9, шланг 4 и приемник 10 к режущим лезвиям сверла 3. Стружка отводится жидкостью под давлением до 50 аmu через отверстие сверла 3, стебель 5 и коробку 6 в корыто 7.