Заказать
Промышленный портал
Аренда, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии
Главная / Ковка и штамповка стали / Способы получения поковок

Способы получения поковок

 


по
пор.

Способы
получения
поковок

Ориентировочная
характеристика
получаемых поковок

Припуски, допуски и
чистота поверхности

Применимость

Преимущественно
используемое
оборудование

1.

Ковка

Поковки весом примерно до 250 т относительно простой формы, часто с напусками для упрощения формы по сравнению с готовой деталью. Поковки требуют значительной обработки резанием, обычно кругом

Максимальные припуски и допуски на молотрвые поковки по ГОСТу 7829-55, на прессовые - по ГОСТу 7062 - 67. Припуски и допуски (по поперечным размерам) в зависимости от размеров и формы поковки: на молотовые поковки от 5+1-2 до 34±10 мм, на прессовые поковки от 10±3 до 80±30 мм. Для необрабатываемых поковок или участков величина отклонений может быть снижена на 20 — 50%. Чистота поверхности обычно до 1

В штучном и
мелкосерийном
производстве

Ковочные молоты с
весом падающих
частей:
паровоздушные
- 1-8 т, пневматические
- 75-1
000 кГ, ковочные
гидравлические
прессы с усилием
500-15 000 т
и более до 30 000 т

 

В частности:
а) с применением
специального
инструмента

 То же, но с меньшими напусками

 То же

 То же

 То же

 

б) с применением
подкладных штампов
открытых и закрытых

Поковки весом преимущественно до 150 кг главным образом более мелкие (например, до 5 кг). Возможно получение поковок без напусков с относительно сложными формами

Припуски примерно от 3 мм и выше, допуски +1,5-1,0 мм и более. Чистота поверхности До 3 В мелкосерийном
производстве,
например, при партиях
свыше 50 - 200 шт.
 

2.

Штамповка в
закрепленных
открытых
штампах

Поковки весом от нескольких граммов примерно до 3 т (в основном до 50 -100 кг), весьма разнообразных и сложных форм, значительно приближающихся к формам готовых деталей. Однако выполнение углублений или отверстий в боковых стенках поковок, как правило, невозможно. Обработка резанием необходима обычно только по поверхностям стыка с другими деталями; обработку иногда можно полностью устранить калибровкой (чеканкой)

Максимальные припуски и допуски по ГОСТу 7505-55. Припуски на сторону для молотовых поковок весом до 40 кг с размерами до 800 мм в зависимости от класса точности - от 0,6 -1,2 до 3,0-6,4. Поле допусков соответственно от 0,7-3,4 до 1,6 -11. Для поковок, штампуемых на кривошипных горяче штамповочных прессах, припуски на 0,1-0,6 мм меньше. Чистота поверхности 1-4. При применении холодной калибровки (чеканки) допуски снижаются до ±0,1-0,25 (калибровка обычной точности) и до ±0,05 -±0,15 (калибровка повышенной точности). Чистота поверхности повышается до 4 6 и даже 8

В серийном и
крупносерийном
производстве; в
частных случаях
может быть
рентабельна при
партиях свыше
200 -500 шт.

Кривошипные горяче-
штамповочные прессы
усилием 630 -10 000 т;
штамповочные молоты с весом
падающих частей:
паровоздушные
двойного
действия 0,5-35 т,
гидравлические - до
2,5 т (эквивалентно);
с двусторонним
ударом
паровоздушные и
гидравлические - до
60 т (эквивалентно);
простого действия
паровоздушные,
фрикционные с оской,
цепные - соответственно
до 10; 5 и 8 т; винтовые
фрикционные прессы
усилием 40-630 и до
2000 т; гидравлические
штамповочные прессы
усилием примерно
до 70 000 т

3.

Штамповка в
закрытых
штампах

Поковки весом примерно до 50 - 100 кГ, но главным образом более мелкие (например, до 10 - 15 кг), относительно простой формы преимущественно в виде тел вращения или приближающихся к ним. Применяется взамен штамповки в открытых штампах в целях сокращения расхода металла (отсутствует заусенец). Особенно рекомендуется для штамповки сталей и сплавов с пониженной пластичностью

Примерно такие же, как при штамповке а открытых штампах

То же

То же


В частности:
штамповка
выдавливанием
и штамповка
прошивкой

Поковки весом примерно до 75 кг, представляющие собою: а) круглый, конический или ступенчатый, а также фасонного сечения стержень с относительно массивной головкой различной формы, в том числе и сложной; б) поковки типа втулок (стаканов) с глубокой глухой или сквозной полостью и односторонним фланцем или иным утолщением, в том числе и сложной формы. Для указанных форм в ряде случаев успешно заменяет штамповку в открытых штампах и на горизонтально-ковочных машинах, являясь прогрессивным способом

Припуски и допуски на размеры участков, получаемых выдавливанием: а) наружные диаметры (5-150 мм) от 0.4+3-0,1 до 1.6+0,7-0,3 мм, б) диаметры полостей (10 -100 мм) от 1,6+0,3-1,0 до 5,0+0,5-1,5 мм. Чистота поверхности 2 - 5

В серийном и
крупносерийном
производстве: в
частных случаях
может быть
рентабельна при
партиях свыше
200-500 шт.

Кривошипные горяче-
штамповочные
(модифицированные),
винтовые
фрикционные и
гидравлические
прессы

4.

Штамповка в
штампах с
разъемными
матрицами

Поковки весом примерно до 150 кг, главным образом более мелкие, сложной формы, например с отверстиями в боковых стенках, невыполнимые без напусков другими способами

Аналогично штамповке в открытых штампах, но допуски несколько больше в направлении разъема частей матрицы

При отсутствии
автоматизации
разъема матриц -
в мелкосерийном
производстве, при
автоматизации
разъема матриц и
на специальных
машинах - в серийном
и крупносерийном

То же и специальные
машины


В частности:
штамповка на
горизонтально-
ковочных
машинах

Поковки весом примерно до 30 кГ преимущественно в виде стержней с головками или утолщениями различной формы, в том числе с отверстиями, а также полые поковки со сквозными или глухими отверстиями, фланцами и выступами. Наиболее приемлемы поковки указанных видов, имеющие форму тела вращения

Максимальные припуски и допуски по ГОСТу 7505 — 57. Величина припусков приблизительно на 40 — 50% больше, чем для молотовых поковок; основные допуски установлены те же. Чистота поверхности 1- 4

То же, что и
штамповка в
открытых штампах,
но рентабельна при
относительно
большей серийности

Горизонтально-
ковочные машины
усилием 100 - 4000
мм

5.

Штамповка
гибкой

Поковки деталей, имеющих изогнутые формы в одной или нескольких плоскостях, получаемые главным образом из проката различных профилей как стандартных, так и специальных. Иногда штамповку гибкой применяют для окончательного оформления штампованных поковок

В зависимости от исходной заготовки. В результате гибки возникают искажения на участках, загнутых по малому радиусу

В серийном и
крупносерийном
производстве

Горизонтально-
гибочные машины
(бульдозеры) с
усилием 15 - 500 т,
кривошипные прессы

6

Штамповочная
вальцовка

Поковки переменного сечения весом примерно до 5 кГ, высотой до 50—60 мм, типа слесарного инструмента, шатунов, кулачков: звенья транспортера, зпенья гусениц, автотракторные поковки

Припуски аналогично молотовым, поле допуска по длине поковки 1-5 мм, по высоте и ширине порядка 0,5-0,8 мм. Чистота поверхности 1- 4

В крупносерийном
и массовом производствах
(производительность
1000 - 5000 поковок
в час)

Ковочные вальцы с
диаметром валков
600 - 1000 мм

7

Специализи-
рованные
процессы
:

обжатие на
ротационно-
обжимных и
радиально-
обжимных
машинах

В зависимости от типа применяемой машины, сплошные и полые прямые поковки удлиненной ступенчатой формы в виде тел вращения с цилиндрическими или коническими участками (ступенчатые валы, валики, швейные иглы, шпиндели), а также ступенчатые или с заострениями поковки квадратного или прямоугольного сечения

Припуск в случае надобности под шлифовку. Допуск при горячем обжатии соответствует 4-5-му классам. Чистота поверхности при горячем обжатии 6 - 7, холодном—до 8 - 9

В крупносерийном
и массовом производствах
(производительность
100-600 поковок в
час)

Ротационно-обжимные
машины для обжатия
прутков от 4 до 110 мм,
труб 10 - 200 мм;
радиально-обжимные
для обжатия прутков
10 - 200 мм, труб
10-320 мм

  высадка на
электро-
высадочных
машинах (с
одновременным
контактным
электронагревом
)
Поковки в виде стержней с массивными утолщениями на конце или в определенной части заготовки, требующими значительного набора материала, например, клапаны, валики с фланцами и т. п. Несколько больше, чем при штамповке на горизонтально-ковочной машине В крупносерийном и массовом производствах Вертикально-ковочные машины двух-трех-
(преимущественно) и
четырех-бойковые
  обработка на
вертикально-
ковочных машинах
Мелкие поковки, изготовляемые вытяжкой типа костылей, бородков, зубил, шинных гвоздей, веретен и т. п. Примерно те же, что при штамповке То же


раскатка

Поковки типа колец, в том числе сложных сечений диаметром 70 -700 мм при высоте 20-200 мм из заготовок, штампованных на горизонтально-ковочных машинах или кованых на молоте

Примерное поле допуска для поковок колец шарико-подшипников диаметром 80 -700 мм: по наружному диаметру и высоте 1-6 мм, по внутреннему диаметру -1,5-10 мм

В крупносерийном и массовом производствах (производительность от 35 до 700 поковок в час в зависимости от размера)

Раскаточные машины
для колец диаметром
до 700 мм


накатка зубьев

Получение зубьев с модулем до 10 мм цилиндрических, конических и шевронных зубчатых колес диаметром до 600 мм

При горячей накатке (для м>2,5 мм) точность по 3 -4-му классам; чистота поверхности 5 -6 при холодной накатке - 7 - 8

В крупносерийном производстве (производительность от 60 до 1000 шт. в час в зависимости от модуля и диаметра)

Зубонакатные станы
вертикальные и
горизонтальные

 

  поперечная
прокатка

Поковки удлиненной формы типа ступенчатых валиков, а также втулок

Несколько меньшие, чем при штамповке в открытых штампах

В крупносерийном и массовом производствах (производительность 10-35 тыс. т в год)

Трехвалковые станы
с коническими или
дисковыми валками;
двухвалковые станы с
винтовыми калибрами

8.

Комбиниро-
ванные
процессы

Поковки по своей форме, требующие применения нескольких способов для получения отдельных участков

В зависимости от комбинации примененных способов

В крупносерийном производстве

Комбинации различных
машин: например,
молот (пресс) и
горизонтально-
ковочная машина или
горизонтально-
гибочная машина и т. п.

9.

Штамповка на
высокоскоростном
оборудовании

См. гл. XVI




Промышленное оборудование

Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит
  • Двустороннее прессование
  • Твердость матриц 52-60 ед. по Бринеллю (для справки - твердость сверла 70 ед.)
  • Система управления на базе контроллеров Сименс или Овен. Высокая надежность
  • Автоотключение при аварии: перегрев, падения уровня масла, нерабочий концевой датчик
  • Система радужного (двухцветного) окрашивания изделий
  • Двухконтурная гидравлика - быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание
  • Мелочей не бывает: пресса в базе комплектуются продувочными пистолетами «Камоци»
  • Пневматика «Камоци» (Италия)
1 099 000 руб.
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Новинка

Конвейер скребковый трубный (КСТ) - это герметичный трубопровод из стандартной трубы, внутри которой движется цепь с закрепленными на ней скребками.

Скребковый конвейер обладает целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными видами транспорта.

В зависимости от требуемой производительности КСТ может быть как круглого, так и прямоугольного сечения.

Под заказ
Новинка
Ленточный конвейер герметичный предназначен для транспортировки сыпучих, пылящих материалов.
Под заказ
Так все больше распространение получают ленточные конвейеры или системы конвейеров на базе пластиковой модульной ленты.
Под заказ

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Адаптивный дизайн. Интернет магазин с 1С интеграцией.
SEO продвижение. ТОП 10 без ограничения ключевых слов.

Заказать Подробнее
Заказать

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги

Вся информация, представленная на сайте промпортал.su включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.