Фрезерование уступов

При обработке одного уступа (например, правого, как показано на рисунке) на горизонтально-фрезерном станке фрезерование уступов ведут дисковой двусторонней фрезой. Настройка станка на заданный размер осуществляется либо по разметке, либо по лимбу вертикальной подачи, либо по специальным установам (габаритам), предусмотренным на приспособлении. Контроль правильности обработки осуществляется штангенциркулем, штангенглубнномером или специальными шаблонами, измеряющими ширину и глубину уступа

В случае необходимости обработать два уступа (правый и левый) фрезерование ведется в два перехода. Вначале обрабатывают правый уступ (поз. I), а затем передвигают стол в поперечном направлении на расстояние, равное ширине выступа между двумя уступами, и фрезеруют левый уступ (поз.II). После этого проверяют три размера: ширину и глубину каждого уступа, а также расстояние между ними. В приведенном случае, поскольку одной фрезой приходится фрезеровать правый и левый уступы, используют не двустороннюю, а дисковую трехстороннюю фрезу.

Более производительной оказывается схема фрезерования (поз. III), в этом случае используется набор из двух дисковых двусторонних фрез с разным направлением наклона зубьев. Расстояние между фрезами набора заранее установлено с помощью соответствующим образом подобранных установочных колец. Глубина обоих уступов получается равной благодаря тому, что обе фрезы в наборе прошлифовываются на один размер. Таким образом удается добиться повышения производительности фреверования за счет снижения как вспомогательного, так и основного времени (совмещение двух переходов в охнем). Этот метод применяют при серийной обработке партий одинаковых деталей

Фрезерование двух уступов на горизонтально-фрезерном стайке может быть осуществлено и торцевой насадной фрезой. В этом случае используется поворотное приспособление типа двухпозиционного стола, позволяющее вести обработку методом позиционного фрезерования. На поз. I фрезеруется правый уступ. Поворотная часть стола А при этом надежно фиксируется фиксатором С относительно основания Б.

Затем фиксатор выводится из отверстия и после поворота на 180° вновь запирается для фрезерования левого уступа (поз. II). Точность взаимного расположении уступов здесь может быть очень высокой. Значительно повышается и производительность фрезерования, так как отпадают затраты времени на перемещение стола в поперечном направлении с фиксированием его положения по лимбу поперечной подачи

При обработке деталей на вертикально-фрезерных станках для фрезерования уступов используют концевые фрезы. Наилучшие результаты в этих случаях, особенно при обработке вязких сталей, могут дать фрезы с малым числом зубьев.

Поверхности уступа, обработанные концевыми фрезами, оказываются более чистыми, чем поверхности, обработанные дисковыми фрезами.

По производительности процесс фрезерования концевыми фрезами также не уступает фрезерованию дисковыми фрезами (без применения набора фрез). Возможно использование поворотного приспособления для обработки по методу позиционного фрезерования. При выборе концевой фрезы следует иметь в виду, что стружка должна, отделяясь от заготовки, направляться вверх по винтовым канавкам фрезы. Поэтому направление винтовых канавок должно совпадать с направлением вращения шпинделя, т. е. при правом вращении следует брать и фрезу с правым направлением винтовых канавок