Заказать
Промышленный портал
Аренда, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии

Штамповка поковок втулок

К втулкам условно относят поковки со сквозным отверстием и отношением высоты поковки Н к наружному диаметру D, большим
0,7. т. е. H/D > 0,7.

Формовочные переходы следует производить в ручье, расположенном в матрицах.

Если необходимо выдержать жесткий допуск по высоте втулки Н, штамповку поковок производят с поперечным заусенцем (если высота матриц позволяет разместить такой ручей).

Объем формовочного перехода определяют так же. как для колец, по формулам (13) и (14).

В табл. 11 приведены рекомендуемые размеры прошиваемой наметки в зависимости от отношения высоты втулки Н к диаметру отверстия dотв.

Таблица 11. Определение размеров прошиваемой наметки

 

Н/dотв

h

h1

R

r

α

β

S>0,5dотв

S=(0,3÷0,5)dотв

S<0,3dотв

До 1.5

(0.5÷0.8) dотв

(0.2÷0.3) dотв

0,3dотв

0,1dотв

0° 30'

Св. 1.5 до 2

(0.8÷1.2) dотв

(0.3÷0.4) dотв

(0.4÷0.5) dотв

1.0÷1.5°

Св. 2 до 3

(1.2÷1.6) dотв

(0.40÷0.5) dотв

(0.5÷0.8) dотв

1.5÷2.0°

Св. 3

Св.1,6dотв

Св.10,5dотв

dотв

Примечание. Если в наборных ручьях плохо заполняется угол С, табличные значения параметров h, h1 и R следует изменить.
Значение h можно увеличить до 1,3 табличного значения, а параметры h1 и R соответственно уменьшить.

Диаметр и длину исходной заготовки при высадке втулок от прутка торговой длины определяют так же, как для поковок колец.

Потеря металла па первую в прутке штампованную поковку при штамповке с передним упором и пережимом или подъемом прутка не должна быть более диаметра прутка.

С учетом потерь металла на некратность при наборе в матрице диаметр прутка

d=k√D2-d2отв

где k — коэффициент, обеспечивающий выход прутка за пределы матрицы на длину до половины его диаметра и тем самым возможность применения переднего упора (k = 0,85÷0,95); D - наружный диаметр втулки; dотв - диаметр отверстия втулки.

При штамповке длинных тонкостенных втулок рационально применять заготовку (пруток), рассчитанную на две поковкн, с тем чтобы при изготовлении второй поковки клещевиной для нее служила «высечка» от первой поковки. Условиями применения заготовки на две поковки являются:

  1. d = (0.85 - 0,95) √ D2 - d2отв;
  2. значительный пережим прутка, приблизительно равный 0.5d (для уменьшения длины его зажима);
  3.  длина зажимной части прутка не менее 1,7d.

При проектировании наборных или предварительных переходов необходимо учесть следующие положения:

  1. прошивку следует производить за счет радиальной раздачи металла. При образовании полости выдавливание металла навстречу движению пуансона должно быть минимальным;
  2. для лучшей раздачи металла и повышения стойкости пуансона при прошивке относительно толстостенных поковок следует применять прошивной пуансон со сферической головкой, а при прошивке поковок с небольшой толщиной стенки — с более острой головкой;
  3. при необходимости глубокой прошивки () относительно толстостенных поковок в наборном переходе (ручье) для обеспечения соосности следует предусмотреть центрирующий бурт (рис. 45, а), а для тонкостенных поковок — бурт с поротни ком (рис. 45, б);
  4. при наборе металла в полости матрицы для лучшего оформления поковки следует предусмотреть высадку бурта (угол С. табл. 11, эскиз).

Рис. 45. Заготовка: а - с центрирующим буртом; б - с буртом и воротником

В табл. 12 приведены рекомендуемые размеры и формы наборных и предварительных переходов в зависимости от толщины стенки S, диаметра отверстия dотв, высоты втулки Н и диаметра D. Окончательную форму наборных и предварительных переходов следует скорректировать в соответствии с вышеприведенными указаниями.

Таблица 12. Выбор и размеры предварительных и наборных переходов при штамповке поковок втулок

Формовочный переход

Условия
приме-
нения

Вид
заго-
товки



Предварительные переходы

I

II

Цель: образовать центрирующий
поясок осадкой и утолщение на
заднем торце выдавливанием

Цель: произвести предварительную
прошивку и увеличить
утолщение на заднем торце

S/dотв

H/D

Эскиз

Соотношение для
определения основных
расчетных размеров

Эскиз

Соотношение для
определения основных
расчетных размеров

До 0.3

Св. 1,4

Заго-
товка
на
две
по-
ковки

Пережим равен 0,5d
D1<1.2d
h2 = 0,2d
h3= (0,15÷0.2)d
Δ — из условия равенства объемо
с учетом коэффициента и (см. табл. 7)

dпереж = 0,5d
r1=(10÷15) мм
α1=(0,2÷0,3)dотв
R=dотв



Св. 1.1
до 1.4

Пру-
ток


Пережим; D1; h2 и h3 так же,
как в предыдущем случае.
D2-из условия равенства площадей
сечения поковки и перехода.
Δ = (2÷5) мм

dпереж; r1; R - так же, как в
предыдущем случае.
а1=(0,3÷0,4)dотв
d2-из условия равенства объемов
предварительных и
окончательных переходов

До 0.3

Св. 0.7
до 1.1

-

Форма и соотношения для
определения размеров наборного
перехода даны в табл. 10 для S/dотв<0,3

-

-

Св. 0.3
до 0,5

Св. 1.1

-

Формы и определение основных
расчетных параметров
предварительных переходов -
как указано выше для
S/dотв<0,3 и H/D=1,1÷1,4


Св. 0.9
до 1.1

-

Пережим равен 0.5d
dк = d + (1÷2 мм) S1>S
Lк — из условия равенства объемов
с учетом коэффициента u (см. табл. 7)
Dк - получают при построении конуса,
у которого площадь сечения
на расстоянии
Lк-(H-h) равна площади сечения
формовочного перехода на
расстоянии (H-h)

dпереж; r1; R-так как
указано выше.
a1=(0.3÷0.4) dотв
Dк - из условия равенства
объемов предварительного и
окончательного переходов

Св. 0.7
до 0.9

-

Форма и соотношения для определения
параметров наборного перехода показаны
в табл. 10 для S/dотв=0,3÷0,5

-

-

Св. 0.5

-

Пру-
ток

Форма и определение основных расчетных параметров предварительных
переходов — как указано выше для S/dотв=0,3÷0,5 и H/D=0,9÷1,1

Промышленное оборудование

Хит
Грузоведущий конвейер применяется на операциях сборки кузовов, кабин и рам автомобилей. Узел автомобиля перемещается на специальной тележке, оборудованной устройством сцепления с цепью.
Под заказ
Хит
Портально фрезерный станок с ЧПУ Axis FZ1 предназначен для высокоточной металлообработки крупногабаритных заготовок, размер которых может доходить до нескольких метров, а масса — составлять несколько тонн.
1 290 000 руб.
Хит
Сверлильный портальный станок с ЧПУ Axis DZ1 - это современное оборудование, созданное для выполнения, таких задач как фрезерование, гравировка, сверление.
1 900 000 руб.
Хит
1 490 000 руб.
Новинка

Ленточнопильный станок с ЧПУ Axis S2 - это эффективный инструмент для металлообработки, предназначенный для распиливания прокатных, кованых, литых заготовок (круглый металлопрокат, трубы, уголки, швеллеры и прочие изделия). 

580 000 руб.
Новинка
Станок ЧПУ для резки металла Axis С1 - высокоточное металлообрабатывающее оборудование, предназначенное для раскроя листового проката, фигурной и прямолинейной резки листового металла.
639 000 руб.
Новинка
1 590 000 руб.
Так все больше распространение получают ленточные конвейеры или системы конвейеров на базе пластиковой модульной ленты.
Под заказ

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Адаптивный дизайн. Интернет магазин с 1С интеграцией.
SEO продвижение. ТОП 10 без ограничения ключевых слов.

Заказать Подробнее
Заказать

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги

Вся информация, представленная на сайте промпортал.su включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.