Заказать
Промышленный портал
Аренда, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии
Главная / Обработка металла резанием / Фрезерование / Выбор оптимального режима резания

Выбор оптимального режима резания

Под оптимальным режимом резания принято понимать такой режим, который обеспечивает наибольшую производительность (наименьшее машинное время). Выбор режимов резания производится в определенной последовательности. Сначала выбирается режущий инструмент, ватем уже по характеристике заготовки и фрезы — режим фрезерования.

Выбор рациональной конструкции и геометрии фрез. Последовательность выбора фрез определяется следующим: выбор материала инструмента (фрезы). Фрезы малых размеров, фасонные и угловые фрезы изготовляются преимущественно из быстрорежущих сталей. Поэтому выбор материала инструмента при работе такими фрезами, а также в тех случаях, когда невозможно обеспечить достаточную скорость резания, предопределен. Это, как правило, быстрорежущая сталь марок Р18 и Р12.

Выбор параметров режима резания. Последовательность выбора параметров режима резания определяется следующим.

1. Выбор глубины резания. Во всех случаях, когда это возможно, следует работать в одни рабочий ход (i = 1). При повышенных требованиях к точности и шероховатости поверхности иногда приходится прибегать к двум рабочим ходам (первый — черновой, второй — чистовой).

2. Выбор подачи. Выбор подачи при чистовом рабочем ходе (шероховатость поверхности Rz 20 и менее) производится в зависимости от заданных параметров шероховатости поверхности.

В справочниках по выбору параметров режима резания, а также в других справочниках производственного назначения приводятся данные для выбора подачи на зуб sz для различных условий фрезерования.

3. Выбор скорости резания, числа оборотов фрезы и подачи в минуту. После того как выбраны диаметр фрезы D, число ее зубьев z, а также t и sz, приступают к выбору υ, n и sм по таблицам для выбора параметров режима резания при обработке различных материалов (см. в справочниках по выбору параметров режима резания). В этих таблицах в зависимости от D, t, z и sz приведены рекомендуемые значения υ, n и sм. Для измененных условий работы определенные по таблицам значения умножаются на поправочные коэффициенты, приведенные в конце этих таблиц

Скорость резания

                            (122)

Рассчитывается скорость резания по наибольшему диаметру зубьев фрезы Скорость резания может выбираться и по общемашиностроительным нормативам.

Окружная сила резания при фрезеровании

                               (123)

4. Корректировка значения sм по паспортным данным станка. Современные фрезерные станки снабжены приводами, как правило, не располагающими бесступенчатым регулированием минутной подачи sм (кроме станков с ЧПУ) и чисел оборотов фрезы п. Поэтому определенные на предыдущем этапе sм и n должны быть сверены с паспортом станка. При отсутствии в паспорте значений, соответствующих определенным по таблице, в качестве фактических принимаются ближайшие меньшие значения по паспорту.

5. Проверка выбранного режима резания по мощности. Выбранный по нормативным таблицам и скорректированный по паспортным данным станка режим резания проверяется по мощности электродвигателя.

Мощность резания при фрезеровании фрезами всех типов

                                                (124)

Должно быть обеспечено условие по формуле Nрез≤Nэ.д.η. Значение КПД η берется на паспорта станка, либо в последнем указано значение эффективной мощности на шпинделе Nэ.дη, соответствующее принятому на предыдущем этапе расчета режима резания значению фактического числа оборотов шпинделя

Если выбранный режим резания не отвечает этому условию, необходимо установленное значение минутной подачи sм понизить до значении, допускаемого мощностью станка, и соответственно снизить число оборотов.

6. Определение основного времени. Для оценки эффективности выбранного режима резания производится расчет основного времени.

При определении ряда параметров режима резания надлежит учитывать жесткость технологической системы (СПИД), которая оказывает влияние на стойкость режущего инструмента. При снижении жесткости требуется соответствующее снижение нормативной подачи и скорости резания. Такое изменение определяется путём умножения на поправочные коэффициенты.

Промышленное оборудование

Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит
  • Двустороннее прессование
  • Твердость матриц 52-60 ед. по Бринеллю (для справки - твердость сверла 70 ед.)
  • Система управления на базе контроллеров Сименс или Овен. Высокая надежность
  • Автоотключение при аварии: перегрев, падения уровня масла, нерабочий концевой датчик
  • Система радужного (двухцветного) окрашивания изделий
  • Двухконтурная гидравлика - быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание
  • Мелочей не бывает: пресса в базе комплектуются продувочными пистолетами «Камоци»
  • Пневматика «Камоци» (Италия)
1 099 000 руб.
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Новинка

Конвейер скребковый трубный (КСТ) - это герметичный трубопровод из стандартной трубы, внутри которой движется цепь с закрепленными на ней скребками.

Скребковый конвейер обладает целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными видами транспорта.

В зависимости от требуемой производительности КСТ может быть как круглого, так и прямоугольного сечения.

Под заказ
Новинка
Ленточный конвейер герметичный предназначен для транспортировки сыпучих, пылящих материалов.
Под заказ
Так все больше распространение получают ленточные конвейеры или системы конвейеров на базе пластиковой модульной ленты.
Под заказ

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Адаптивный дизайн. Интернет магазин с 1С интеграцией.
SEO продвижение. ТОП 10 без ограничения ключевых слов.

Заказать Подробнее
Заказать

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги

Вся информация, представленная на сайте промпортал.su включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.