Штамповка в открытых штампах
Выбор плоскости и линии разъема производят так же, как и для молотовых поковок.
Штамповочные уклоны рекомендуется определять по данным табл. 3, радиусы закруглений и переходов — по данным табл. 4. Наметки под прошивку конструировать, пользуясь табл. 5.
Таблица 3. Штамповочные уклоны на поковках при штамповке в открытых штампах (не более)
![]() |
h/b |
α° при штамповке | |||
без выталкивателя |
с выталкивателем | ||||
внешний | внутренний | внешний | внутренний | ||
До 1,5 | 5 | 7 | 3 | 7 | |
Св. 1,5 | 7 | 10 | 3 | 7 |
Таблица 4. Минимальные радиусы закруглений и переходов
| |||
h |
r |
r1 |
r2 |
До 5 |
2,5 |
1,5-3 |
1,5 |
Св. 5 до 10 |
5 |
3 | |
10>>16 |
6 |
4 | |
15>>25 |
7 |
5 |
Примечания:
- При наличии опасности зажима значение r2, рекомендуется увеличить на одну ступень
- На обрабатываемых элементах поковки величина r1, ограничена условием сохранения на кромках оптимального припуска.
- На необрабатываемых элементах поковки (ребра или бобышки) значение r1, не ограниченное величиной припуска, можно увеличить до получения плавного сопряжения.
Таблица 5. Наметки глухие и под прошивку
Форма |
Эскиз |
Условия |
Расчетные |
Глухие |
|
D = 12÷30 |
d =
D — Н2 tg β |
Со скосом |
|
D > 30 |
S=(0.7 : 0.8)√D |
Штамповка в закрытых штампах
При разработке чертежей поковок, подлежащих изготовлению в закрытых штампах и в закрытых штампах с разъемными матрицами (см. табл. 1 и 2). рекомендуется пользоваться следующими указаниями:
- Поковки вычерчивать в том положении, которое они занимают в штампе.
- Линию разъема назначать следующим образом:
а) для поковок, предназначаемых к изготовлению в штампах с выталкивающими приспособлениями, располагать на торцовой поверхности, имеющей наибольший периметр (табл. 2, поз. 2 и 4);
б) на поковках, подлежащих изготовлению в штампах с разъемными матрицами, предусматривать две линии разъема: первую — по торцовой поверхности с наибольшим периметром и вторую — линию разъема матриц (табл. 2, поз. 3). - Штамповочные уклоны на поковках, изготовляемых в закрытых штампах с
цельной (табл.
2, поз. 2) и разъемной (табл.
2, поз. 3) матрицей, определяют по табл. 6.
На поковках, изготовляемых выдавливанием в закрытых штампах (табл. 2, поз. 4). штамповочные уклоны, как правило, не предусматривают или берут в пределах не более 2°. - Наименьшие радиусы закруглений наружных и внутренних кромок берут по табл. 4. При штамповке в закрытых штампах с разъемной матрицей поковок с выступами, расположенными под углом к направлению движения пуансона, наименьшие радиусы закруглений рекомендуется определять по табл. 7.
- Наметки под прошивку и глухие полости конструируют в соответствии с указаниями табл. 5.
- При штамповке в закрытых штампах с цельными и разъемными матрицами (табл. 2, поз. 2 и 3) величину припусков на механическую обработку и допусков на поковки следует определять как для поковок, изготовляемых в открытых штампах на прессах, причем на размеры по высоте (в направлении хода ползуна) величину положительного отклонения допуска следует увеличить на 50-100%.
Величину припусков и допусков на стержневые элементы поковок, получаемые выдавливанием (табл. 2, поз. 4), в зависимости от масштаба производства и предъявляемых к поковкам требований можно выбирать по табл. 8.
При штамповке стержневых поковок осаживанием (например, штамповка поковок типа болтов, см. табл. 1, поковки II-1) припуски и допуски для утолщенной части поковки устанавливают, как для элементов, штампуемых в открытых штампах на прессах (см. здесь), а для стержня поковки — как при штамповке выдавливанием.
Таблица 6. Штамповочные уклоны при штамповке в закрытых штампах
|
| ||
При цельной матрице |
При разъёмной матрице | ||
Отношение h/d |
α° |
β° |
α° |
До 1 |
1 |
3 |
3 |
1-0,25 |
2 |
5 |
5 |
2,5-4 |
3 |
7 |
7 |
Таблица 7. Радиусы закруглений у поковок при штамповке в закрытых штампах в
| |||||
h |
R |
R1 |
R2 |
R3 |
r |
До 3 |
5 |
2,5 |
1,5 |
1 |
1 |
Св.3 до 5 |
8 |
4 |
2,5 |
1,5 |
1 |
Св.5 до 10 |
10 |
5 |
4 |
2,5 |
1,5 |
Св.10 до15 |
15 |
8 |
5 |
4 |
1,5 |
Таблица 8. Припуски и допуски на стержневые элементы
Вид последующей |
По диаметру |
До длине стержни | ||
Припуск на |
Допуск в % |
Припуск на |
Допуск в % | |
Обработка резанием |
2—4 |
3—5 |
1 — 3 |
2—10 |