Штамповка на винтовых фрикционных прессах

Штамповкой на винтовых фрикционных прессах получают поковки различной формы (табл. 1). Основные способы штамповки приведены в табл. 2.

На фрикционных прессах производят также гибку, правку и калибровку поковок в горячем и холодном состоянии. Наибольшее распространение получили винтовые фрикционные прессы усилием 40—600 т.

Технологическими особенностями фрикционных прессов являются:

отсутствие опасности поломок узлов пресса при наличии избытка металла в заготовке;
наличие системы выталкивателей, позволяющей удалять поковки из штампа.

Фрикционные прессы можно применять в более широких пределах (чем молоты и кривошипные прессы) для штамповки в закрытых штампах и, в частности, в закрытых штампах с разъемными матрицами. При этом возможный избыток металла, вызванный колебаниями объема исходной заготовки и другими технологическими факторами, может привести лишь к увеличению размеров поковок по высоте (в направлении хода ползуна).

Таблица 1. Классификация поковок, изготовляемых на винтовых фрикционных прессах (А. В. Ребельский)

Группа	Подгруппа
Группа	1	2	3
I. Поковки удлинённой формы	С прямой осью	С изогнутой осью	С отростками и развилинами
II. Поковки круглые и квадратные в плане и близкие к этой форме	Типа стержня с утолщением	С глухой или сквозной полостью	Сложной формы
III. Поковки промежуточной, смешанной и комбинированной формы	Промежуточной формы между группами	Смешанной формы (состоящие из элементов, относящихся к предыдущим группам и подгруппам)	Комбинированной формы (штампуются в штампах с двумя плоскостями разъема)

Таблица 2. Классификация способов штамповки на фрикционных прессах (А. В. Ребельский)

Способ штамповки	Краткая характеристика	Схема
1. В открытом штампе	Сопровождается образованием заусенца по периметру поковки в плоскости разъема. Размеры по высоте выдерживаются в пределах сравнительно жесткого допуска. Колебания объема исходной заготовки вызывают различную степень заполнения канавки для заусенца
2. В закрытом штампе с цельной матрицей	Обеспечивает получение поковки без заусенца или с незначительным долевым заусенцем, который удаляется на наждачном станке или при последующей обработке резанием. Колебания объема исходной заготовки сказываются на размерах поковки по высоте hn, вследствие чего эти размеры можно выдерживать в пределах менее жесткого допуска, чем при штамповке в открытом штампе
3. В закрытом штампе с разъемной матрицей	Применяется для получения поковок сложной формы, извлечь которые из штампа при одной плоскости разъема нельзя. Возможно образование тонкого долеаого заусенца и заусенца по плоскости разъема матриц, которые обычно удаляют зачисткой на наждачном станке. Колебания объема исходной заготовки сказываются на размерах поковки по высоте
4. Выдавли- ванием	Колебания объема заготовки сказываются на длине стержня поковки. Излишек стержни по длине удаляется на прессе или при последующей обработке резанием

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего

Штамповка на винтовых фрикционных прессах

Промышленное оборудование

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги