Заказать
Промышленный портал
Аренда, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии
Главная / Технология металлов / Сварочное производство / Резка металлов

Резка металлов

В настоящее время в промышленности получили широкое применение разные методы резки металлов и сплавов: газокислородная, угольной и металлической дугой, кислородно-дуговая, воздушно-дуговая, дуговая в среде аргона и водорода, керосино-кислородная и кислородно-флюсовая.

Газокислородная резка делится на разделительную поверхностную и резку кислородным копьем. Разделительная резка применяется при раскрое листовой стали, резке профильного материала, вырезке различных деталей, отрезке прибылей литых деталей, разделке поковок, подгонке при монтаже сварных конструкций и пр.

Пакетная резка

В целях увеличения производительности резки стали толщиной от 2 до 12 мм применяют пакетную резку. При этом способе разрезается одновременно несколько листов, собранных в пакет. Каких-либо переделок оборудования для пакетной резки не требуется. Наилучшие результаты получаются при толщине листов 1,5 — 2 мм. Основными условиями получения реза хорошего качества являются: ровная и чистая поверхность листов, хорошая сборка и плотное сжатие листов в пакете. При пакетной резке расход кислорода больше, чем при резке одного листа, а скорость резки меньше. При резке пакета из 25 листов (толщина одного листа до 4 мм) расход кислорода удваивается.

Скоростная резка

Скорость разделительной кислородной резки при некоторых условиях может быть значительно увеличена. Так, например, при заготовительной резке металла толщиной 5 — 20 мм (когда допускается снижение качества поверхности реза) уменьшение угла наклона оси струи режущего кислорода к поверхности металла в направлении перемещения резака с 90 до 45° позволяет увеличить скорость резки на 60 — 80% по сравнению с обычной резкой по IV классу точности. Повышенная скорость резки объясняется значительно большей скоростью воспламенения металла у верхней кромки и дополнительным подогревом кромок за счет перемещения по верхней поверхности детали расплавленного шлака.

Автоматическая резка

Автоматическая резка применяется при вырезке прямолинейных и криволинейных фасонных деталей по металлическому копиру.

Резка угольной дугой

Резка угольной дугой состоит в том, что дуга, горящая между угольным электродом и разрезаемым металлом, проплавляет на всю толщину разрезаемый металл, который вытекает из реза. Этот вид резки применяется при выплавке дефектных сварных швов и пороков в отливках, при отрезке прибылей на стальных и чугунных отливках, а также отливках из цветных металлов. Угольной дугой успешно прожигаются круглые отверстия правильной формы.

Кислородно-дуговая электрическая резка

Кислородно-дуговая электрическая резка производится на автоматах или вручную. При этом способе резки электрическая угольная дуга нагревает основной металл, а режущая струя кислорода сжигает и выдувает его. Кислородно-дуговой резкой режутся углеродистые и низколегированные стали толщиной до 100  мм.

Дуговая резка в среде аргоно-водородной смеси

Дуговая резка в среде аргоно-водородной смеси заключается в том, что горящая между вольфрамовым электродом и разрезаемым металлом дуга расплавляет металл и к месту реза подводится аргоно-водородная смесь. Под воздействием теплоты дуги и теплоты, выделяющейся при ассоциации водорода, металл плавится и выдувается из реза давлением газов. Этим способом разрезаются главным образом алюминиевые сплавы. Резка выполняется на специальных машинах.

При воздушно-дуговой резке

При воздушно-дуговой резке металлической или угольной дугой металл плавится в месте реза и затем выдувается сжатым воздухом. Этим методом осуществляется отрезка прибылей, заклепок, удаление дефектных участков шва, разделка трещин, раковин под сварку и т. д.

Подводная кислородная резка

Подводная кислородная резка возможна благодаря тому, что вокруг подогревающего пламени или дуги образуется газовый пузырь, отделяющий воду как от места реза, так и от источника подогрева. В качестве горючих газов для резки применяется водород или пары бензина. Для газокислородной подводной резки применяются специальные установки.

Кислородно-флюсовая резка

При резке высоколегированных сталей на поверхности реза образуется тугоплавкая окисная пленка (Сr2О3) с температурой плавления около 2000°С, препятствующая окислению нижележащих слоев металла.

Резка кислородным копьем

 Этот вид резки применяется для образования отверстий круглой формы специальным копьем. Материалом копья служит трубка из малоуглеродистой стали. Прожигание в металле или породе отверстий осуществляется благодаря одновременному сгоранию в струе режущего кислорода материала обрабатываемой заготовки и стальной трубки, по которой подается струя кислорода, и удалению этой струей образующихся окислов. Другой конец копья присоединяется при помощи резиновой трубки через редуктор к кислородной рампе. В процессе резки копье непрерывно, по мере его сгорания, совершает возвратно-поступательные движения.

Резка копьем применяется для вырезки так называемых козлов в металлургических печах, удаления прибылей стальных отливок, образования осевых отверстий в поковках, глубоких отверстий в породе при подрывных работах и т. п.

Поверхностная кислородная резка

В отличие от обычной разделительной резки поверхностная резка заключается в том, что струя режущего кислорода направляется не под прямым углом к поверхности металла, а под острым углом (обычно от 15 до 40%). Скорость резки не превышает 2 м/мин. В результате получается канавка, профиль которой определяется размерами выходного канала для режущего кислорода в мундштуке.

Основным источником предварительного подогрева впереди лежащих слоев металла при этом способе резки служит жидкий шлак, движущийся впереди реза под действием струи режущего кислорода поверхностная резка применяется: для удаления дефектов с поверхности проката, слитков и литья; для удаления металла в корне стыковых швов перед подваркой; для удаления дефектов сварных швов; сплошной очистки прокатных заготовок из легированной стали; выборки канавок и пр.

Промышленное оборудование

Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит
  • Двустороннее прессование
  • Твердость матриц 52-60 ед. по Бринеллю (для справки - твердость сверла 70 ед.)
  • Система управления на базе контроллеров Сименс или Овен. Высокая надежность
  • Автоотключение при аварии: перегрев, падения уровня масла, нерабочий концевой датчик
  • Система радужного (двухцветного) окрашивания изделий
  • Двухконтурная гидравлика - быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание
  • Мелочей не бывает: пресса в базе комплектуются продувочными пистолетами «Камоци»
  • Пневматика «Камоци» (Италия)
1 099 000 руб.
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Новинка

Конвейер скребковый трубный (КСТ) - это герметичный трубопровод из стандартной трубы, внутри которой движется цепь с закрепленными на ней скребками.

Скребковый конвейер обладает целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными видами транспорта.

В зависимости от требуемой производительности КСТ может быть как круглого, так и прямоугольного сечения.

Под заказ
Новинка
Ленточный конвейер герметичный предназначен для транспортировки сыпучих, пылящих материалов.
Под заказ
Так все больше распространение получают ленточные конвейеры или системы конвейеров на базе пластиковой модульной ленты.
Под заказ

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Адаптивный дизайн. Интернет магазин с 1С интеграцией.
SEO продвижение. ТОП 10 без ограничения ключевых слов.

Заказать Подробнее
Заказать

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги

Вся информация, представленная на сайте промпортал.su включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.