Формы, изготовляемые из формовочных смесей, служат для получения только одной отливки, после чего разрушаются; отливки, получаемые в них, имеют малую точность и большой припуск на механическую обработку. Развитие массового производства, требующего большого количества однотипных отливок, заставило искать новые пути изготовления литых деталей, устраняющие недостатки старой технологии производства отливок.
К прогрессивной технологии литейного производства относятся специальные методы литья: способы получения точных отливок в разовые формы; литье в полупостоянные формы; литье в металлические формы.
При производстве точных отливок в разовые формы (формы разрушаются после каждой заливки) устраняется или уменьшается механическая обработка отливок. К этим способам литья относятся: литье по выплавляемым моделям, литье в оболочковые формы, литье, в стеклянные формы.
В полупостоянных формах без их разрушения можно получить несколько десятков, даже сотен отливок. Такие формы изготовляют из шамота, металлокерамики, графита и др.
В металлической форме можно изготовить несколько тысяч отливок и получить отливки с большой точностью размеров. К литью в металлические формы относятся следующие способы: литье в кокиль, центробежное литье, литье под давлением и др.
