Заказать
Промышленный портал
Аренда, конвейер, инвестиции, производство, оборудование, технологии
Главная / Обработка металла резанием / Фрезерование / Установка заготовок / Приспособления / Поворотные столы станка

Поворотные столы станка

Столы поворотные круглые по ГОСТ 16936—71* (рис. VIII.14) расширяют технологичсские возможности вертикально- и горизонтально-фрезерных станков. Столы изготавливаются в двух исполнениях с ручным и механизированным приводом от станка. Диаметр столов D = 160÷1250 мм, высота Н= 110÷220 мм. Стандартом установлены две степени точности столов: Н — нормальная точность; П — повышенная. Круговую шкалу с ценой деления 1° и лимбом 2 с ценой деления 2' имеют столы обоих исполнений.

 

Механизированный привод позволяет использовать столы для непрерывного фрезерования. С этой целью к столу присоединяется механический привод подачи стола. Вал червяка 1 стола шарнирно-телескопическим валиком связывают с ходовым винтом стола станка, вращение которого передается червячной паре. Гайка ходового винта должна быть отключена.

Рис. VIII. 14. Круглый поворотный стол

Столы поворотные прямоугольные (рис. VIII. 15) поворачиваются вокруг вертикальной оси на 360° и вокруг горизонтальной оси на 90°. Отсчет углов поворотов ведется по круговым шкалам 1 и 2 с ценой деления 1°.

На фрезерных станках из-за сравнительно невысокой жесткости этих столов рекомендуется применять стол наименьшего размера по высоте Н= 700 мм и с размерами LхBхB1 630х 500х320 мм.

 

Заготовки устанавливаются либо непосредственно на поверхностях поворотного стола с помощью прижимных элементов, либо с помощью приспособлений.

Рис. VIII.15. Прямоугольный стол с поворотом  вокруг вертикальной и горизонтальной осей

Стол поворотный угловой с гидравлическими приводами зажимов (рис. VIII. 16) предназначен для установки и закрепления заготовок различных конфигураций при обработке их на универсальных горизонтально- и вертикально-фрезерных станках без применения специальных поворотных приспособлений. Небольшая высота стола при большой поверхности контакта поворотной части с основанием обеспечивает вполне удовлетворительную жесткость приспособления. Поворот рабочей плиты 1 относительно основания 2 осуществляется вращением маховичка 3, приводящим в действие червячную пару. Совершить поворот можно только после расфиксирования плиты 1, для чего за кнопку 10 нужно вытянуть фиксатор 8 из втулки 11, преодолевая сопротивление пружины 9, и затем повернуть его на 90°, чтобы это положение сохранилось. Фиксатор устанавливает плиту 2 в нулевое, т. е. в горизонтальное, положение. Закрепление плиты 1, установленной на требующийся угол, производится при помощи гайки 7 через ползун 6.

 

Обрабатываемые заготовки устанавливаются непосредственно на рабочую поверхность поворотной части плиты 1. Закрепление осуществляется сменными стандартизованными прижимами, работающими от встроенных гидроцилиндров 5, штоки 4 поршней когорых имеют резьбовые отверстия для присоединения шпилек прижимов.

Рис. VIII.16. Стол поворотный угловой с гидравлическими приводами зажимов

Усилие на штоке гидроцилиндра при давлении масла в гидросети 7,5 МП а при подводе его в верхнюю полость гидроцилиндра равно 8,4 кН, а при подводе в нижнюю полость — 11 кН. Ход штока 9 мм.

Делительные универсальные приспособления для фрезерных станков состоят из делительных головок и делительных столов.

Делительное приспособление с вертикальной осью вращения и механическим зажимом (рис. VIII.17) отличается компактностью и быстротой действия. Как процесс деления, так и фиксирования заготовки осуществляются поворотом одной рукоятки.

Корпус приспособления состоит из нижней 1 и верхней 2 частей, скрепленных винтами. В нижней части расположена пневмокамера. При повороте рукоятки крана 6 воздух поступает под диаграфму 10 и перемещает ее вверх. Диафрагма, воздействуя на опорный стакан 13, упорный шарикоподшипник 11 и три стержня 14, давит на конусную втулку 3, которая обжимает конус сменной зажимной цанги и тем самым закрепляет установленную в цанге заготовку. При снятии давления воздуха подпружиненные плунжеры 4 отталкивают втулку 3, подшипник 5 и освобождают цангу и заготовку.

Делительный механизм состоит из делительного диска 8 с необходимым числом фиксируемых пазов. Диск закреплен на втулке 15 обоими 16, которая имеет криволинейную поверхность на контуре, обеспечивающую вывод фиксатора 9 из паза при повороте рукоятки по часовой стрелке. Защелка 12 препятствует повороту делительного диска при движении рукоятки по часовой стрелке. Собачка 7 заскакивает в следующий паз делительного диска в процессе вывода фиксатора 9. При обратном вращении рукоятки собачка 7 поворачивает диск до тех пор, пока фиксатор 9 не попадет в соседний паз. Если необходимо разделить заготовку на меньшее число делений, чем выполнено на диске (в два или три раза), то прием деления соответственно повторяют.

 

Это делительное приспособление изготавливается централизованно станкостроительной промышленностью. Размеры его (длина х ширина х высота) 38х335х232 мм. Число делений 12.

Имеются делительные приспособления с горизонтальной осью вращения и с аналогичным пневмомеханическим зажимом заготовки в цанге.

Рис. VIII.17. Делительное приспособление с пневмомеханическим зажимом

Универсальный поворотный стол с блокировочным устройством приведен на рис. VIII. 18. Стол имеет 16 втулок под фиксатор 11, позволяющих произвести деление на 2, 3, 4, 6, 8 или 12 частей. Поворотная часть 5 с Т-образными пазами и центрирующим пальцем 6 вращается вручную; она смонтирована на упорном шарикоподшипнике и в центральной втулке. Между конусным кольцом 1, закрепленным на поворотной части, и основанием 3 стола расположен хомут 2. При повороте рукоятки 5 винт 7, завинчиваясь, сжимает хомут 2, который, охватывая кольцо 1, прижимает поворотную часть к основанию. Фиксатор 11 имеет реечку, зацепляющуюся с валиком-шестерней 9, на который насажена рукоятка 10. Поворотом этой рукоятки фиксатор вводится или выводится из втулки.

 

Во избежание ошибок при делениях введено блокировочное кольцо 4. На его наружной поверхности нанесены риски, помеченные цифрами 2, 3, 4, 6, 8 и 12. Поворотная часть стола на своей цилиндрической поверхности имеет нулевую риску. При делении на необходимое число частей следует совместить так называемую нулевую риску с риской соответствующей цифры (например, с риской цифры 4, как показано на рисунке) на кольце 4.

Это приведет к тому, что пазы на внутренней поверхности кольца 4 расположатся именно против соответствующих втулок и штифт 12, запрессованный в фиксатор 11, пропустит его только в эти втулки.

Рис. VIII.18.Универсальный поворотный стол с блокировочным устройством

 

Промышленное оборудование

Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит
  • Двустороннее прессование
  • Твердость матриц 52-60 ед. по Бринеллю (для справки - твердость сверла 70 ед.)
  • Система управления на базе контроллеров Сименс или Овен. Высокая надежность
  • Автоотключение при аварии: перегрев, падения уровня масла, нерабочий концевой датчик
  • Система радужного (двухцветного) окрашивания изделий
  • Двухконтурная гидравлика - быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание
  • Мелочей не бывает: пресса в базе комплектуются продувочными пистолетами «Камоци»
  • Пневматика «Камоци» (Италия)
1 099 000 руб.
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
598 000 руб.
Хит Новинка
  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: компактное этажное размещение, при высокой производительности
Под заказ
Хит Новинка
профессиональная производственная линия, обладающая всем основным оборудованием, необходимым для выпуска качественных изделий, таких как: кирпич, брусчатка, лего-кирпич, плитка. Начинающий предприниматель может купить пресс для кирпича Аметист и с успехом начать свой бизнес.
598 000 руб.
Новинка

Конвейер скребковый трубный (КСТ) - это герметичный трубопровод из стандартной трубы, внутри которой движется цепь с закрепленными на ней скребками.

Скребковый конвейер обладает целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными видами транспорта.

В зависимости от требуемой производительности КСТ может быть как круглого, так и прямоугольного сечения.

Под заказ
Новинка
Ленточный конвейер герметичный предназначен для транспортировки сыпучих, пылящих материалов.
Под заказ
Так все больше распространение получают ленточные конвейеры или системы конвейеров на базе пластиковой модульной ленты.
Под заказ

Создание и SEO продвижение промышленных сайтов

Адаптивный дизайн. Интернет магазин с 1С интеграцией.
SEO продвижение. ТОП 10 без ограничения ключевых слов.

Заказать Подробнее
Заказать

Промышленное оборудование

Технология металлов

Товары и услуги

Вся информация, представленная на сайте промпортал.su включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.