Под установкой следует понимать совокупность приемов, соооящих из подготовки к установке, собственно установки заготовки, выверки и закрепления. Эти работы выполняются в следующем порядке: определяется местоположение заготовки (заготовок) на поверхности стола; устанавливаются универсальные установочные приспособления (если таковые требуются); предварительно закрепляются и затем выверяются универсальные установочные приспособления; окончательно закрепляются установочные приспособления; устанавливается заготовка (заготовки) на стол станка и предварительно закрепляется; выверяется правильность положения заготовки (заготовок) относительно станка если установочные приспособления не полностью устраняют необходимость этого; окончательно закрепляют заготовку (заготовки).
Общие правила установки заготовок
Каждая деталь механизма машины должна занимать в них вполне определенное положение, которое достигается тем, что она связана с другими частями своими базовыми поверхностями. Такие поверхности называются конструкторскими базами. Технологическими базами называются такие поверхности или плоскости, заданные разметочными рисками, которые определяют положение заготовки относительно координатной системы станка или, что равноценно, относительно направлений основных подач (продольной, поперечной, вертикальной).
Из механики известно, что абсолютно твердое тело имеет в пространстве шесть степеней свободы. Чтобы такое тело, например заготовка формы параллелепипеда (рис. VIII.1), было строго ориентировано в заданных направлениях и лишено подвижности, следует:
- положение нижней поверхности А определить время опорными точками а, размещаемыми таким образом, что прямые линии, соединяющие их, образуют прямоугольник, положение вертикальной боковой поверхности Б определить двумя опорными точками б, по возможности более удаленными друг от друга; положение торцевой поверхности В определить одной опорной точкой b, размещенной в ее центре;
- прижать к этим опорам тело с такой силой, чтобы никакие другие внешние силы не могли его оторвать ни от одной из этих опор. Приведенное условие ориентирования и закрепления заготовок называется правилом шести точек.
 |
Рис. VIII.1. Расположение опорных точек, определяющих положение призматического тела относительно трех координатных плоскостей |
Положение заготовки в пространстве определено положением трех ее поверхностей А, Б и В, следовательно, они являются базами. Поверхность А принято называть установочной базой. Такое название дано поверхности вследствие использования ее для установки заготовки. Поверхность Б называют направляющей базой в силу того, что две опоры, фиксирующие положение заготовки, направляют ее к горизонтальной плоскости. Поверхность В — упорная база.
Совмещение технологических баз с конструкторскими является немаловажным обстоятельством, способствующим получению высоких точностей. Однако такие совмещения не всегда возможны.
К технологическим базам предъявляются следующие основные требования:
- заготовка должна занимать устойчивое положение при установке и последующей обработке;
- должно обеспечиваться удобное и надежное закрепление заготовки при хорошем обзоре обрабатываемых поверхностей и технологических баз;
- закрепление не должно вызывать искажения формы заготовки и вообще сколько-нибудь существенных изгибных напряжений;
- обрабатываемые поверхности заготовок следует располагать на минимально необходимом расстоянии от поверхности стола станка, имея в виду возможность применения в этом случае наиболее эффективных режимов резания с меньшей вероятностью возбуждения вибраций;
- места закрепления заготовки должны быть размещены так, чтобы направление вектора развиваемой силы ле выходило за пределы поверхностей опор.
 |
На рис. VIII.2. показаны примеры правильных и неправильных положений опор 1 и прихватов 2. Рис. VIII.2. Расположение опор и прихватов: а и в — расположение неправильное; б и г — расположение правильное |
